[实用新型]一种注塑模具复位保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料产品制造工艺装备的技术领域，涉及注塑模具的结构，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具复位保护装置。

背景技术

在目前常用的注塑模具中，没有设置模具复位保护装置，设备无法识别模具顶针是否完全复位，带有抽芯模具在顶针没有完全复位的情况下进行合模，发生模具顶针与抽芯机构干涉现象，两者发生碰撞，易导致模具顶针损坏。

实用新型内容

针对背景技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种注塑模具复位保护装置，其目的是避免模具顶针在没有复位的情况下合模导致顶针损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种注塑模具复位保护装置，设置在所述的注塑模具上，所述的注塑模具包括动模固定板、项针固定板和项针板，所述的注塑模具复位保护装置为行程感应装置，即分别在所述的动模固定板和顶针固定板上设置在动模行程方向上重叠的行程感应元件。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

所述的感应元件分别为感应信号发生器件和感应板，即在所述的动模固定板上设置感应信号发生器件，在所述的顶针固定板上设置感应板。

所述的感应信号发生器件与注塑机差动合模开关电磁阀的控制结构连接。

所述的感应信号发生器件为电磁式近点感应器。

或者，所述的感应信号发生器件为行程开关。

或者，所述的感应信号发生器件为电位尺。

本实用新型采用上述技术方案，通过模具复位保护装置解决了因模具在顶针没有完全复位的情况下进行合模而导致模具顶针损坏的问题，提高了模具的安全性和使用寿命，进行使注塑生产顺利进行，提高了生产效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构左视示意图。

图中标记为：

1、动模固定板，2、项针固定板，3、项针板，4、感应信号发生器件，5、感应板，6、感应板前进方向，7、感应板退回方向，8、与电磁阀连接结构。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本实用新型的结构，是一种注塑模具复位保护装置，设置在所述的注塑模具上，所述的注塑模具包括动模固定板1、项针固定板2和项针板3。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现避免模具顶针在没有复位的情况下合模导致顶针损坏的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1和图2所示，本实用新型所提供的这种注塑模具复位保护装置为行程感应装置，即分别在所述的动模固定板1和顶针固定板2上设置在动模行程方向上重叠的行程感应元件。

所述的行程感应元件只有在顶针固定板2完全复位后，才能发出信号，允许进行合模；否则，合模无法进行。实际上，这就是一种利用顶针复位的位置作为控制信号的合模机构的锁定和释放装置。因此，两个行程感应元件的信号发生位置应调整在顶针固定板2完全复位时的距离。

分别在图1和图2中的两个前头，代表感应板前进方向6和感应板退回方向7。

采用上述技术方案，通过模具复位保护装置解决了因模具在顶针没有完全复位的情况下进行合模而导致模具顶针损坏的问题，提高了模具的安全性和使用寿命，进行使注塑生产顺利进行，提高了生产效率。

下面提供的是本实用新型的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时参考和选用：

实施例一：

本实用新型所述的感应元件分别为感应信号发生器件4和感应板5，即在所述的动模固定板1上设置感应信号发生器件4，在所述的顶针固定板2上设置感应板5。

实施例二：

本实用新型所述的感应信号发生器件4与注塑机差动合模开关电磁阀的控制结构连接。

在注塑模具复位保护装置中，设置与电磁阀连接结构8，即将动模固定板1上方的感应信号发生器件4的感应信号线路联接到注塑机差动合模开关电磁阀上。利用其产生的信号进行合模动作。否则禁止进行合模动作。