[实用新型]改进的水泥熟料库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的水泥熟料库，属水泥建材技术领域。

背景技术

目前，国内直径达到60米以上的大型水泥熟料库，主要采用由中心框架或中心筒支承的网壳库顶结构体系，其虽然受力明确、经济合理，但在长期的生产过程中，由于水泥熟料是从设置在库顶的下料口下落的，故使得网壳在温差100℃-150℃的环境条件下，因热胀冷缩而变形，造成其与中心框架或中心筒之间产生磨擦；同时，下落的水泥熟料对中心框架或中心筒也会造成冲刷，致使中心框架或中心筒柱截面及外壁受损。因此，需要不断地对其停产进行检查、维修和加固，从而影响了企业的正常生产；严重的，甚至还会出现熟料库屋盖倒塌的恶果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中心无支承网壳结构的改进的水泥熟料库，以克服上述现有水泥熟料库存在的缺陷，延长水泥熟料库的使用寿命。

其技术方案是：一种改进的水泥熟料库，包括库壁、库顶环梁和网壳，其特征在于：所述库顶环梁的顶端内壁上，间隔开设有多个安装支座箱的缺口，支座箱的箱盖下悬空固定一钢板，钢板的两侧与对应的支座箱内侧，分别固定有弹簧；支座箱的箱盖上开设有沿网壳径向的滑槽，滑槽中插有上伸与网壳支座连接、下伸与支座箱内的钢板两侧面相贴的两根螺栓，通过螺母将网壳支座固定在支座箱的箱盖上，网壳支座的顶端与网壳边缘处的球节点固接。

所述钢板的两侧与对应的支座箱内侧分别固定的弹簧为一组由大弹簧和小弹簧组合的弹簧。

所述网壳支座的顶端为半球型的凹槽。

其技术效果是：本实用新型的水泥熟料库，由于在库顶环梁的顶端内壁处设置弹簧支座箱来支承网壳库顶的结构体系，以取代中心框架或中心筒支承的网壳库顶结构体系，从而从根本上解决了水泥熟料库内支承结构易受损倒塌、使用寿命短的问题；同时，由于网壳支座是安装在支座箱箱盖上开设的沿网壳径向的滑槽上的，故网壳在温度应力下产生的变形，促使网壳支座沿着箱盖上的径向滑槽作相应的位移，并带动支座箱内的钢板压缩或拉伸弹簧作同样的位移，其位移距离可达±30mm，从而也有效的解决了网壳在温度应力下的变形所带来的对支承件的磨损问题。与无侧限支座(滑动支座)相比较，弹簧支座约束强，使网壳构件内力分布合理，大幅度降低了网壳杆件的内力和截面尺寸，增加了网壳的整体刚度和变形能力，用钢量较小，能够节约用钢量约25％；与刚性支座相比较，弹簧支座箱可以释放一定的温度应力，使网壳径向杆件的应力大大降低，对砼筒壁产生的水平力也大大减小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1A部的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，改进的水泥熟料库，包括库壁、库顶环梁和网壳。设置在混凝土库壁3上的库顶环梁2的顶端内壁上，间隔开设有28-36个安装支座箱4的缺口，支座箱的箱盖41底面固定一悬空的钢板42，钢板的两侧与对应的支座箱内侧，分别焊接一组由大弹簧和小弹簧组合的弹簧43。弹簧模量为M＝4000-5000。支座箱的箱盖上开设有沿网壳径向的滑槽，滑槽中，插有上伸与网壳支座46连接、下伸与支座箱内的钢板两侧面相贴的两根螺栓44，通过螺母将网壳支座固定在支座箱的箱盖上。网壳支座的顶端为半球型的凹槽，与网壳1边缘处的球节点11焊接固定。