[实用新型]一种用于拆装坦克履带式输送带的工装无效
申请号: | 200920143315.6 | 申请日: | 2009-03-13 |
公开(公告)号: | CN201366694Y | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 林彬彬;李忠东 | 申请(专利权)人: | 安徽中烟工业公司合肥卷烟厂 |
主分类号: | B25B27/22 | 分类号: | B25B27/22 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 | 代理人: | 奚华保 |
地址: | 230081安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 拆装 坦克 履带式 输送带 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体涉及一种在卷烟包装的工艺流程中,适用于远距离输送的坦克履带式输送带的工装。
背景技术
在卷烟包装的工艺流程中,很多产品的远距离输送是通过坦克履带式输送带进行传输的。目前所使用的坦克履带式输送带是由成百上千只单节链连接而成,采用手工击打的方式进行拆卸和对接,因此必须要两个人合作方能顺利进行。在装配过程中,由于穿销的径向尺寸7.5mm稍大于链板销孔的尺寸7.2mm,因此在穿销穿过销孔时必须将销孔挤压变形后方能通过,故需要足够大的击打力量方能实现。由于上述原因,在装配时操作者常会因链条固定不稳而受到伤害,又因为装配的数量庞大,相应的劳动量也较大,而又因操作不便使工作效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种用于拆装坦克履带式输送带的工装,节约了劳动力成本,增强了工作的安全性,有效提高了装配效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于拆装坦克履带式输送带的工装,所述工装包括底座、齿条和拨爪机构;拨爪机构通过其支架固定在底座一端,底座中部固定有前导块,底座另一端侧面固定有顶部挡块;齿条置于底座面上,位于支架和前导块的凹槽内;拨爪机构的拨爪与齿条的齿面配合;齿条的前端设顶杆。
一种用于拆装坦克履带式输送带的工装,所述拨爪机构包括支架和杠杆,杠杆的下端为前叉;拨辊固定于前叉的前端;所述拨爪通过转轴活动连接于前叉上,拨爪的中部搭靠在拨辊上。
一种用于拆装坦克履带式输送带的工装,所述顶部挡块通过螺栓固定于底座上。
一种用于拆装坦克履带式输送带的工装,所述齿条后端固定有一拉手。
使用时,下压杠杆,棘爪状的拨爪就会推动齿条前进,从而进行链板穿销的安装和拆卸;抬起杠杆则使拨爪返回,为下一次推进做好准备。
一次穿销完成后,抬起拨爪就可以通过拉手将齿条抽回原位进行下一次穿销。
本实用新型的有益效果:使用坦克链工装对链条进行分拆和安装仅需一人即可完成,有效节约了劳动力成本,极大地降低了操作过程中的危险性,有效地提高了拆卸和装配的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于拆装坦克履带式输送带的工装的剖面示意图。
图2为本实用新型一种用于拆装坦克履带式输送带的工装局部右视图。
图3为本实用新型一种用于拆装坦克履带式输送带的工装局部俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种用于拆装坦克履带式输送带的工装,包括底座1、齿条4和拨爪机构2。拨爪机构2通过其支架7固定在底座1一端,拨爪机构还包括杠杆10,杠杆10下端为前叉11,拨辊8固定于前叉11的前端,拨爪9通过转轴活动连接于前叉11上,拨爪9的中部搭靠在拨辊8上。底座1中部固定有前导块3,齿条4置于底座1面上,位于支架7和前导块3的凹槽内,齿条4后端固定有一拉手6,拨爪机构2的拨爪9与齿条4的齿面配合,齿条4的前端设顶杆5。
如图3所示,底座1另一端侧面通过螺栓固定有顶部挡块12。
使用时,下压杠杆10,棘爪状的拨爪9就会推动齿条4前进,从而进行链板穿销的安装和拆卸;抬起杠杆10则使拨爪9返回,为下一次推进做好准备。
一次穿销完成后,抬起拨爪9通过拉手6就可以将齿条4抽回原位进行下一次穿销。
用于履带式链条链节分拆:将顶杆5装入齿条4顶端,把需要分拆的链节放入工装底座1进行对位,确定穿销与工装顶杆5对正;然后上下按压杠杆10,顶杆5将穿销推出链板;确定穿销已完全退出链板后,退回齿条4和顶杆5,取出已拆卸分离成功的链板继续下一次拆卸程序。
用于履带式链条拆断:拆卸下顶部挡块12并将顶杆5装入齿条4顶端,把需要分断的链节放入工装底座1进行对位,确定穿销与工装顶杆5已对正;然后上下按压杠杆10,顶杆5将穿销推出链板;确定穿销已完全退出链板后,取出已拆卸分离成功的链板继续下一次的拆装程序。
用于履带式链条装配:将顶杆5拆除,把需要组合的链节放入工装底座1进行对位,确定穿销与工装齿条4对正;然后上下按压杠杆10,将穿销推入链板;确定穿销已完全进入链板后,取出已组合成功的链板继续下一次的装配程序。
用于履带式链条对接:将顶部挡块12和顶杆5拆除,把需要对接的链节放入工装底座1进行对位,确定穿销与工装齿条4对正;然后上下按压杠杆10,将穿销推入链板;确定穿销已完全进入链板后,取出已经对接成功的链条进行下一次的装配程序。
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