[实用新型]一种脉冲电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件电容器，特别是涉及一种并联或并串联结合的金属化薄膜脉冲电容器。

背景技术

脉冲电容器使用十分广泛，该类电容器是激光器电源的重要部件，其特点是适应连续脉冲状态运行，广泛用于激光器、冲击电流发生器、冲击电压发生器等高压试验装置以及生产高温等离子超强冲击磁场、电磁成型等装置中。常用的电容器有以纸膜复合介质，以铝箔为电极，或金属化薄膜芯子经环氧树脂密封于铁箱内，存在散热性能差，安全性不高，体积大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有电容器散热性差，安全性不高和体积大的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种脉冲电容器，包括金属外壳、引出端、绝缘座、电容器芯组、盖板、定位环氧板和浸渍剂组成，盖板上设有注油孔，组装在外壳内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组由带有单侧留边和单侧金属层加厚区薄膜卷绕而成。

作为本实用新型的进一步改进，在额定电压高于2000V以上时采用单个芯子先并联后串联的方式，在额定电压低于2000V以下时采用单个芯子直接并联的方式。

作为本实用新型的进一步改进，在额定电压2000VDC以上电容器中，留边量为5-10mm，在额定电压2000VDC以下电容器中，留边量为2.5-5mm。

作为本实用新型的进一步改进，单侧金属层加厚区方阻值在(2-4)Ω/口之间，在金属层非加厚区方阻值在5.5-9.5Ω/口之间。

综上所述，本实用新型的有益效果是：由于采用并联或并串联结构、金属化膜的不同留边量、金属层的不同加厚量，可以增强喷金层附着力。芯组的浸渍加强金属化膜的自愈性能以及脉冲电容器的散热性能，安全性更高，寿命更长，电容器的整体体积也更小。

附图说明

附图1为脉冲电容器的装配结构示意图；

附图2为金属化薄膜结构示意图。

图中，1、注油孔，2、引出端，3、绝缘座，4、定位环氧板，5、电容器芯组，7、浸渍剂，8、外壳，9、绝缘包封，10、青壳纸，11、盖板，12、加厚区，13、留边，14、非加厚区。

具体实施方式

实施例一：包括金属外壳8、引出端2、绝缘座3、电容器芯组5、盖板11、定位环氧板4、浸渍剂7组成，在盖板11上设有注油孔1。组装在外壳8内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组5由带有单侧留边13和单侧金属层加厚区12薄膜卷绕而成。电容器芯组5用绝缘包封9包裹住，在外壳底部放入青壳纸10。对于额定电压为1200VDC、额定容量为2000微法脉冲电容器，选用一侧留边2.5-5mm、一侧金属化加厚区12方阻值在2-4欧姆/口之间的薄膜，在金属层非加厚区14方阻值在5.5-9.5Ω/口之间。两层不同留边方向的金属化膜平行叠合卷绕制成单个芯子，使用的膜宽根据外壳尺寸相应设计，单个芯组容量80微法，25只单个芯子并联，如此类推，装配方式按说明书的要求。

实施例二：包括金属外壳8、引出端2、绝缘座3、电容器芯组5、盖板11、定位环氧板4、浸渍剂7组成，在盖板11上设有注油孔1。组装在外壳8内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组5由带有单侧留边和单侧金属层加厚区薄膜卷绕而成。电容器芯组5用绝缘包封9包裹住，在外壳8底部放入青壳纸10。对于额定电压为3000VDC、额定容量为250微法脉冲电容器，选用一侧留边5-10mm、一侧金属化加厚区方阻值在2-4欧姆/口之间的薄膜，在金属层非加厚区14方阻值在5.5-9.5Ω/口之间。两层不同留边方向的金属化膜平行叠合卷绕制成单个芯子，使用的膜宽根据外壳尺寸相应设计，单个芯组容量为41.7微法，12只芯子并联后两组串联，如此类推，装配方式按说明书的要求。