[实用新型]一种电力电容器的整体端盖防爆结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电力开关柜的技术领域，涉及交流系统用的低压补偿电容器，更具体地说，本实用新型涉及一种电力电容器的整体端盖防爆结构。

背景技术

如本说明书附图的图1所示，传统的电力电容器1的端盖结构是：端盖9和防爆片4是分离的。首先将芯组2与防爆片4焊接在一起，焊接好以后将整体放入外壳5内，再将防爆片4焊接在外壳5上以固定防爆片4的位置，固定好后再用连接线3将防爆片4与端盖通过焊接再连接起来。

这种结构需要使用大量的焊锡丝把防爆片4焊接在外壳5的内侧和与端盖焊接起来，需要花费大量的人力、物力、财力，并且装配时间长，效率低下。经过两次的焊接，使用了大量的焊锡丝，由于焊接时需要使用大量的电能，这样造成了材料成本和能源成本的增大；焊接时，飞溅的焊锡颗粒很容易粘连在产品外壳的内壁上，遗留在产品内部，这极有可能造成产品电气性能的不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种电力电容器的整体端盖防爆结构，其目的是改进电力电容器防爆结构的制造工艺。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种电力电容器的整体端盖防爆结构，所述的电力电容器包括防爆片、接线柱和端盖，所述的接线柱固定在端盖上，在所述的防爆片的表面上，设防爆铜箔，所述的接线柱的朝向所述的电力电容器内部的端部与所述的防爆铜箔连接。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

所述的接线柱的端部与所述的防爆铜箔连接结构为点焊结构。

所述的防爆铜箔的表面层设有镀锡层。

采用上述技术方案，电力电容器在击穿的状态下内部会产生的大量气体将强度稍弱的材料(端盖中采用的马口铁)壳盖就会被向外顶，造成接线端子与防爆铜箔的脱离，使其防爆机构动作，使得电力电容器从电路中断开，形成开路状态，从而保证产品使用的安全性和可靠性；采用了全新的、更安全、更可靠的整体端盖结构，不需要组装，装配时可以直接使用，节约了时间，同时也节省了产品的制造成本，把以前制作端盖的整条流水线全部撤除；并且整体端盖不需要焊接，节约了焊锡丝，节约了材料成本；针对铜箔不好焊接的特点，本实用新型采用了在铜箔表面镀锡，使其容易焊接，又节约了焊接时间；防爆铜箔和铆钉的导电性能优良，并且点焊处的接触面积足够大，不会因过电流而带来破坏。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本说明书背景技术涉及的电力电容器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、电力电容器，2、芯组，3、连接线，4、防爆片，5、外壳，6、接线柱，7、防爆铜箔，8、绝缘端子，9、端盖。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2所表达的本实用新型的结构，是一种电力电容器的整体端盖防爆结构，所述的电力电容器1包括防爆片4、接线柱6和端盖9，所述的接线柱6固定在端盖9上。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现改进电力电容器防爆结构的制造工艺的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图2所示，本实用新型所提供的这种电力电容器的整体端盖防爆结构，在所述的防爆片4的表面上，设防爆铜箔7，所述的接线柱6的朝向所述的电力电容器内部的端部与所述的防爆铜箔7连接。

本实用新型采用了全新的、更安全、更可靠的整体端盖结构，即端盖9、防爆片4、防爆铜箔7、接线柱6为一个整体。

本实用新型的工作原理：电力电容器在击穿的状态下内部会产生的大量气体将强度稍弱的材料(端盖的材料采用马口铁)壳盖就会被向外顶，造成接线柱6与防爆铜箔4的脱离，使其防爆机构动作，使得电力电容器从电路中断开，形成开路状态，从而保证产品使用的安全性和可靠性。

以下是本实用新型的具体实施示例，本领域的技术人员在实施本实用新型时可以参考和选用：

实施例一：

本实用新型所述的接线柱6的端部与所述的防爆铜箔7连接结构为点焊结构。