[实用新型]旋喷式取样探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多孔旋喷式烟气取样探头，特别适用于水泥工业，钢铁工业等工况中粉尘烟气浓度较大的场合。

背景技术

对于取样探头来说，大多数情况下，它被安装在高温高粉尘工况条件下的工艺管道壁上，并且需要长期可靠工作。在取样泵的作用下，工艺管道中的一部分气体被抽入取样探头内部，探头内部的滤芯对粉尘进行第一次过滤。不大于3μm的粉尘烟气才能够通过探头内滤芯从样气出口进入仪表柜。滤芯表面将会逐渐累积3μm以上颗粒大小的粉尘，并逐渐覆盖整个滤芯表面。现有技术大部分采用的是用0.4～0.5MPa的压缩空气定期对滤芯表面进行吹扫，以减少滤芯表面积灰的程度，避免堵塞。这样的定期反吹确实能够起到一定防堵效果，但是吹扫死角的存在缩短了取样探头的使用寿命。目前使用中的取样探头大部分的维护周期仅达到30～50天，对于单通道式和环形管式吹扫结构设计的取样探头来说，要么吹扫效果不明显，维护周期短，要么结构设计复杂，安装维护较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋喷式取样探头，能够在粉尘浓度较大的场合下长期可靠运行的取样探头，能够全方位吹扫滤芯表面，有效防堵，而且结构设计简单。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种旋喷式取样探头，包括前端开有导流口的筒体，以及固定安装在其尾端的固定法兰，所述的固定法兰有开孔与所述的筒体内腔相通，所述的开孔内壁固定配合有吹扫法兰，所述的吹扫法兰的下端设置安装有滤芯，所述的滤芯为中空结构且底端密封固定，位于所述的筒体内；所述的吹扫法兰开有数个样气出口且与所述的滤芯内腔相通，位于吹扫法兰的边缘处开有数个吹扫孔，所述的吹扫孔通道向滤芯外壁倾斜，吹扫孔与筒体内壁、滤芯之间的间隙相通，所述的固定法兰上方固定连接有接口法兰，接口法兰设置有样气出气口与数个样气出口相通，位于接口法兰的边缘处开有数个反吹口与所述的吹扫孔对应相通。

所述的吹扫孔等间距环状排列且数量不少于10个，吹扫孔通道的倾斜角度为不小于5°。

所述的吹扫孔的出气端开有30°～45°的喇叭口，吹扫孔的出气端相对其进气端更靠近圆心，吹扫孔通道皆向圆心倾斜5°左右且向同一时针方向倾斜10°左右。

所述的筒体内壁有导流槽结构。

本实用新型的吹扫法兰盘上接近边缘的位置开了12个小孔，小孔呈等间距环状排列，这样的设计使得压缩空气通过小孔可以全方位吹扫滤芯表面，避免吹扫死角的存在。小孔的出气端相对进气端更接近圆心，整个通孔向圆心倾斜5°左右，同时每个小孔向各自左方(或右方)倾斜10°左右，在小孔的出气端开出30°左右的喇叭口，筒体内壁和滤芯表面之间只有10mm的间隙，使得压缩空气配合筒体内壁的导流槽结构，在筒内形成蜗旋气流，产生“旋喷效应”，有效的吹扫滤芯表面的积灰，维护周期达到1年以上，使用寿命3年以上。

附图说明

图1是实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的吹扫法兰结构示意图。

图3是本实用新型的气流流向示意图。

具体实施方式

参见图1、2、3，旋喷式取样探头包括前端开有导流口的筒体1，筒体1内壁为导流槽结构，筒体1尾端安装有固定法兰2，固定法兰2有开孔与筒体1内腔相通，开孔内壁固定配合有吹扫法兰3，吹扫法兰3的下端设置安装有滤芯4，滤芯4为中空结构且底端密封固定，位于筒体1内；吹扫法兰3开有数个样气出口7且与滤芯4内腔相通，位于吹扫法兰3的边缘处开有数个吹扫孔9，吹扫孔9的出气端开有30°～45°的喇叭口，吹扫孔9的出气端相对其进气端更靠近圆心，吹扫孔9通道皆向圆心倾斜5°左右且向同一时针方向倾斜10°左右，吹扫孔9与筒体1内壁、滤芯4之间的间隙相通，固定法兰2上方固定连接有接口法兰5，接口法兰5设置有样气出气口6与吹扫法兰3上的数个样气出口7相通，位于接口法兰5的边缘处开有数个反吹口8与吹扫孔4对应相通，吹扫孔4等间距环状排列且数量不少于10个。