[实用新型]用于胶带输送机的多层锁尘密封装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种适用于各类散料输送的胶带输送机导料槽处的锁尘密封装置。

背景技术

胶带输送机是连续散料输送的主要物流输送设备之一，其一般情况下物料是通过尾部上方的料仓落料至导料槽，料流经导料槽调整对中后沿输送机输送至头部转运至下一工序。输送散状物料的胶带机其承载面一般情况下为槽形，即一平行底面及两倾斜侧面，为了防止物料和粉尘从导料槽的侧板和胶带侧面的间隙中漏出或溢出，一般的做法是在导料槽侧板及胶带之间安装工业橡胶板，橡胶板通过压紧装置固定于导料槽侧板上。由于工业橡胶板硬度较大，采用单密封方式，且其与胶带的接触面积较小，所以要防止落料时粉尘反冲气流从二者之间的间隙中溢出的方式是增加橡胶板与胶带的接触压力，故增加了其对胶带的磨损且增加了设备的附加功率，往往布置导料槽较多的设备会出现设备起动不起来或附加功率较大，甚至会发生烧毁电机的现象而造成不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于胶带输送机的多层锁尘密封装置，改变了传统导料槽密封结构采用单层硬橡胶板的结构，不但密封效果好而且不易磨损胶带，对设备附加功率要求变小。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于胶带输送机的多层锁尘密封装置，包括有固定安装在导料槽侧板外的压紧槽形板、“N”形折弯件、锁尘密封裙边，其特征在于：所述的压紧槽形板下端压紧有“N”形折弯件，所述的锁尘密封裙边通过“N”形折弯件顶压固定在导料槽的侧板外，所述的锁尘密封裙边的下端分为两支，其中一支为主密封条，主密封条的底端与胶带内侧面贴合，另一支为向外延伸的副密封条，副密封条的底端与胶带内侧面贴合。

所述的多层锁尘密封装置，其特征在于：所述的锁尘密封裙边采用聚氨酯材料且顶端设置有凸台条状挡块卡在折弯件上端。

所述的多层锁尘密封装置，其特征在于：所述的锁尘密封裙的副密封条有一个或多个裙边，并贴合于胶带内侧。

所述的多层锁尘密封装置，其特征在于：所述的锁尘密封裙边的主密封条和副密封条与胶带内侧面的贴合处为圆弧状。

本实用新型设置有锁尘密封裙边的主密封条和副密封条与胶带内侧面的贴合处为圆弧状，保证了完全接触，提高了密封效果，锁尘密封裙边采用聚氨酯材料，分子量高、弹性好、耐磨性强，不增加设备附加使用功率。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

参见图1，多层锁尘密封装置包括锁尘裙边2及压紧装置3，锁尘裙边2的主密封条4通过压紧装置3安装固定于导料槽的侧板1上，其可方便的进行拆卸、更换、安装，主密封条4沿导料槽侧板1延伸方向与胶带输送机的胶带6侧面进行相切式接触；副密封条5在主密封条4的中下部分叉形成平行于胶带的侧面铺设并进行相切式接触，主密封条4与胶带6侧面的接触压力可进行调整。

图2中所示的局部放大图，锁尘裙边2全部采用改性增强型聚氨酯材料，分子量高、弹性好、耐磨性强。主密封条4的上部设置有防滑落的凸起条状台阶，可防止压紧装置3在没预紧的情况下松动下滑。主密封条4与胶带6的接触处采用圆弧相切式过渡接触，确保接触的有效性；副密封条5设置有二道锁尘的呈倒“八”字形迷宫密封槽及圆弧式接触式底面，可确保少量透过主密封条4的粉尘不能连续透过二道锁尘式密封槽。

压紧装置3包括有“7”字形的压紧槽形板7和经折制的“N”形状折弯件8，用防转动锁紧螺栓和防松的螺母将压紧槽形板7上端固定挤压安装于导料槽的侧板1上，同时压紧槽形板7下端固定压紧在平行于主密封条4的折弯件8上。