[实用新型]一种双滚筒涂料刷无效
申请号: | 200920142830.2 | 申请日: | 2009-01-22 |
公开(公告)号: | CN201380148Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 刘克春 | 申请(专利权)人: | 刘克春 |
主分类号: | B05C17/02 | 分类号: | B05C17/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何梅生;孙文彩 |
地址: | 236700安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚筒 涂料 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种涂料涂覆器,具体地说是一种双滚筒涂料刷。
背景技术:
目前,公知的涂料刷都为单滚筒刷,其存在的主要缺陷是吸量小,设计者为增加其吸量所采取的措施有二:一是增加滚筒的粗度,正常滚筒的直径为4cm,有些产品滚筒的直径被增加至5-6cm甚至是8cm,如此导致的后果是,滚筒的吸量大为增加,而当粘有涂料或油漆的滚筒刚开始在墙面上滚动时,在滚动力和涂料自身重力的作用下,会有大量的涂料滴落到地面上,造成浪费;二是增加滚筒的长度,目前正常滚筒的长度为20cm,市场上涂料或油漆桶的直径都小于30cm,工人施工时都是直接将滚筒刷插入桶内粘涂料,因此若增加滚筒的长度,导致滚筒刷无法插入桶内,造成施工不方便。另外,对于墙壁阴角的地方,目前的单滚筒涂料刷很难刷到。
实用新型内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种双滚筒涂料刷,可大大增加滚筒刷的吸量,提高工作效率,减小工人的劳动量,同时减少对涂料的浪费。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种双滚筒涂料刷,包括支架、可相对于支架转动的刷体和与支架相连接的手柄,刷体由刷辊和设在刷辊外表面的刷毛组成,所述刷体为两个,两个刷体呈上、下位置并列连接于支架上。
本实用新型的结构特点也在于:
所述支架可转动地与手柄上端连接。
所述手柄上端呈套筒状,支架右端的水平部位插入该套筒内,突出于套筒的端头以插销限位,在支架上位于套筒左端的水平部位套接复位弹簧,所述弹簧的左端延伸并固定于支架的垂直部位上,弹簧的右端延伸并固定于手柄上。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型涂料刷的刷体设置为两个,两个刷体上、下并列连接在支架上,相对于同规格滚筒的涂料刷而言,刷子的吸量增加一倍,一次粉刷墙体的面积也增加一倍,省时省工,若涂刷价格昂贵的涂料或油漆,可选择仅用处于上方的刷体吸附涂料,在墙面滚动时滴落的涂料可被下方的刷体吸附并刷于墙面上,减少材料的浪费,降低施工成本。
2、正常状态下,由于复位弹簧的作用,上刷体、下刷体及手柄处于同一平面上,工作中,在粉刷处于人体上方或下方的墙面时,由于支架可相对于手柄转动,工人无需踮脚或弯腰,减少了劳动量;一次粉刷过程完毕后,在向桶内吸附涂料时,复位弹簧将上、下刷体和手柄复位至同一平面,因此两刷体必然呈上、下垂直的状态进入涂料桶内,这样便于选择性地使用一个刷体还是两个刷体。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A部放大图。
图中标号:1支架,2刷体,21刷辊,22刷毛,3手柄,31套筒,4插销,5弹簧。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式,非限定实施例如下所述:
实施例:图1所示,本实施例的双滚筒涂料刷,包括支架1、可相对于支架1转动的刷体2、和与支架相连接的手柄3,刷体2由刷辊21和设在刷辊外表面的刷毛22组成,图1可以看出,刷体2为两个,两个刷体呈上、下位置并列连接于支架1上。
图2所示,支架1可转动地与手柄上端连接。具体可如此设置,将手柄3的上端设置成套筒状,支架1右端的水平部位插入该套筒内,突出于套筒31的支架端头以插销4限位,放置支架脱离套筒,在支架上位于套筒左端的水平部位套接起复位作用的弹簧5,弹簧的左端延伸并固定于支架1的垂直部位上,弹簧的右端延伸并固定于手柄3上,或固定于手柄上端的套筒31上。
使用时,若涂刷价格低廉的涂料或油漆,可选择同时使用两个刷体吸附材料,从而可将工作效率提高一倍;若涂刷价格昂贵的涂料或油漆,可选择仅使用处于上方的刷体吸附材料,滚动时滴落的涂料可被下方的刷体吸附并涂覆于墙面上,减少材料的浪费,一次粉刷过程完毕后,在向桶内吸附涂料时,复位弹簧将上、下刷体和手柄复位至同一平面,因此两刷体必然呈上、下垂直的状态进入涂料桶内,保证仅由上刷体吸附材料。
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