[实用新型]一种新型的液压翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的翻转机。

背景技术

现有的翻转设备主要由底座、翻转体、电机、夹紧装置等组成，这类翻转设备大都采用电机带到链条夹紧，在翻转的过程中，往往出现夹紧力不够的现象，稳定性差；这类设备的翻转驱动主要靠齿轮驱动翻转体，当翻转板料过重时，齿轮负荷太大，严重影响了设备的实用寿命；这类设备的料架是固定的，无法对各种本料夹紧翻转，而且这类设备大都从一边上料，从另一边取料，致使设备占地面积大，旋转笨重。由于受这些因素的影响，现有的翻转设备效率很低。

发明内容

本实用新型提供一种新型的液压翻转机，其所要解决的技术问题是：针对现有翻转机的技术缺陷，提供一种夹紧力稳定、可靠，保证翻转运行灵活、工作效率高的新型液压翻转机。

为解决以上的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型为一种新型的液压翻转机，包括底座，翻转体、减速电机、夹紧装置，所述的翻转体由多个连接管连接板状结构的旋转盘设置组成，所述的旋转盘与带动其旋转的排链连接，所述的板料夹紧器固定在夹紧装置上，安全护栏装置通过机架与翻转体连接，夹紧装置设置在翻转体内部。

所述的翻转体设置为由两个圆板型的旋转盘与多根方形的连接管组合而成圆柱体结构，所述的旋转盘上开设方孔。

所述的夹紧装置设置为液压夹紧结构，所述的夹紧装置通过油缸一端与夹紧装置连接，另一端与连接管连接。

所述的夹紧装置的油缸设置为四个，油缸成四方形布置在夹紧装置上。

所述的夹紧装置设置转向器、齿轮、齿条、联轴器连接，使4个气缸同步作用在料架上，保证在翻转过程中，板料受力均匀。所述的4个油缸的齿轮齿条通过转向器与联轴器连接。

所述的两个旋转盘的排链均与设置在底座上的驱动旋转盘旋转的减速电机连接。

所述的板料夹紧器与可活动的固定料架的夹爪连接，所述的板料夹紧器设在位于夹紧装置长度较长的边沿的位置。

所述的安全护栏装置的挡杆I和挡杆II均设置为通过滑块、直线导轨可在机架上自由滑动的结构，链轮I连接挡杆I，链轮II连接挡杆II。

所述的两个拉紧装置固定在翻转体上。

采用本实用新型的技术方案，能带来以下的有益效果；

本实用新型采用液压缸驱动夹紧，夹紧力稳定、可靠；驱动采用独特的双链轮传动，翻转过程平稳；采用板料托架与夹紧装置分离式夹紧设计，用夹紧器夹紧托盘，可根据不同的板料更换料架，拆卸自如；独特的来回翻转设计，满足单边上料、取料，节约了占地面积；通过对整个设备合理布置，保证了旋转运行灵活、工作效率高。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的一种新型的液压翻转机的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视侧视结构示意图；

图3为本实用新型的底座与翻转驱动装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型的底座与翻转驱动装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的翻转体的主视结构示意图；

图6为本实用新型的翻转体的俯视结构示意图；

图7为本实用新型的翻转体的侧视结构示意图；

图8为本实用新型的夹紧装置的主视结构示意图；

图9为本实用新型的夹紧装置的俯视结构示意图；

图10为本实用新型的料架夹紧器的结构示意图；

图11为本实用新型的安全护栏的主视结构示意图；

图12为本实用新型的安全护栏的侧视结构示意图；

图中标记为：1、底座；2、料架；3、翻转体；4、板料夹紧器；5、夹紧装置；6、拉紧装置；7、缓冲装置；8、感应块；9、安全护栏装置；10、排链；11、减速电机；12、机架；13、起吊勾；14、挡块；15、减速电机；16、链轮；17、支撑导向轮；18、轴；19、旋转盘；20、连接管；21、油缸；22、齿条；23、齿轮；24、光电开关；25、反射器；26、联轴器；27、转向器；28、气缸；29、连接盖；30、夹爪；31、机架；32、链轮I；33、接近开关I；34、链；35、挡杆I；36、接近开关II；37、接近开关III；38、接近开关IV；39、接近开关V；40、挡杆II；41、接近开关VI；42、链轮II；43、电机；44、滑块；45、直线导轨。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：