[实用新型]精密磨削砼磨平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砼磨平机，尤其是一种能够精密磨削砼的磨平机。

背景技术

目前，公知的砼磨平机构造是由工作台、立柱、活动滑块、电机、磨头组成。磨头安装在电机的转轴上，立柱垂直安装在工作台上，通过活动滑块将电机与立柱相连。砼磨平机工作时，通过活动滑块在立柱上上下移动来控制磨头对芯样的磨削。但是，很多砼磨平机的活动滑块的上、下移动是靠齿轮、齿条传动来实现的。所以滑块的上、下进给量大，砼磨平机的磨头不能实现精密磨削。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有砼磨平机的磨头不能实现精密磨削的问题，提供一种能够实现精密磨削砼的磨平机。

本实用新型采用的技术方案是：精密磨削砼磨平机，它包括工作台、与工作台垂直固连的中空立柱和磨削装置，立柱上套装有能够上下滑动的滑块，滑块与磨削装置垂直连接，立柱内设有能够驱动滑块上下移动的驱动装置，其特征是所述驱动装置包括由丝杆和丝杆螺母配合构成的丝杆机构，丝杆机构位于立柱空腔内，丝杆的上端转动联接在立柱的上端，立杆上设有两个对称的腰形孔，丝杆螺母上固接有两个对称布置的销轴，滑块下方设有与中心孔同轴的圆形开口槽，销轴从腰形孔伸出立柱外并进入开口槽内。

采用上述技术方案，通过转动丝杆，丝杆螺母将沿着丝杆在立体内做上、下运动，丝杆螺母的移动带动着活动滑块沿着立柱上的腰形槽上、下移动。由于螺纹传动比齿轮、齿条传动的进给量小，所以轻微的旋动丝杆便可对磨头进行精密调节，从而达到对砼芯样试件精密磨削。

综上所述，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用丝杆机构传动，实现磨削装置上下移动，由于丝杆机构传动具有精度高的优点，因此本实用新型能够实现精密磨削。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的I-I向剖示图。

图中，1、工作台，2、立柱，3、腰形孔，4、滑块，5、手轮，6、电机，7、磨头，8、端盖，9、锁母，10、平垫，11、衬套，12、轴承，13、丝杆，14、定位套，15、销轴，16、丝杆螺母，17、开口槽。

具体实施方式

本实用新型精密磨削砼磨机，如图1所示，它包括工作台1、与工作台1垂直固连的中空立柱2和磨削装置，磨削装置由电机6联接减速器，减速器的输出轴固定磨头7。立柱2上套装有能够上下滑动的滑块4，滑块4与磨削装置垂直连接，立柱2内设有能够驱动滑块4上下移动的驱动装置。

驱动装置如图2所示，它包括由丝杆13和丝杆螺母16配合构成的丝杆机构，丝杆机构位于立柱2空腔内，丝杆13的上端转动联接在立柱2的上端，它是将两只轴承12分别安装在丝杆13的一端，再用平垫10、锁母9固定，衬套11套入由丝杆13底部套入，卡住轴承12，再将螺母16旋入丝杆13上，将有台阶的衬套11装入立柱2内，再用端盖8将以上零件固定在立柱2上。为方便转动丝杆13，在丝杆13的上端固接手轮5。

如图2所示，立柱2上设有两个对称的腰形孔3，丝杆螺母16上固接有两个对称布置的销轴15，滑块4下方设有与中心孔同轴的圆形开口槽17，销轴15从腰形孔3伸出立柱2外并进入开口槽17内。为使销轴15在开口槽17内定位，在开口槽17的底部设有定位套14，定位套14与销轴15配合。

本实用新型的工作过程是这样的：旋转手轮5，丝杆13做回转运动，丝杆13的回转运动带动螺母16沿着立柱2上的腰形槽3做上、下运动，丝杆螺母16的上、下运动通过滑块4带动磨削装置上、下运动从而实现采取芯样的试件磨平。