[实用新型]带螺栓的LED封装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于LED封装结构技术领域，特指一种带螺栓的LED封装结构。

背景技术

LED灯作为一种直接将电能转化为可见光和辐射能的发光器件，具有工作电压低，耗电量小，发光效率高，发光响应时间短，产品本身以及及制作过程均无污染，抗冲击，耐振动，性能稳定可靠，重量轻，体积小，成本低，寿命长等一系列优点，被广泛应用到液晶屏幕上的光源、投射灯、交通灯、汽车灯等领域，并且开始日渐取代传统的灯丝灯泡，被认为是21世纪最优质的光源。

传统的LED的封装结构一般有直插和贴片两种封装形式，如图1所示，直插式LED一般有长短两个电极引脚2，分别为正负极，LED晶片用塑胶外壳1封装，底部是绝缘基座用来固定电极引脚；贴片式LED灯一般是长方形基体，LED晶片位于中部，长方形基体的两头设置电极引脚，电极引脚采用高散热金属制成，以实现对LED晶片的散热作用，采用上述两种封装形式的LED，都必须要技术人员将其焊接到印制电路板(PCB)或者相关的电子设备上，其不足之处在于：一是应用时，需要技术人员将LED灯的正负极焊接在电路板或相关的电子设备上，焊接时容易将极性接反，甚至烧坏电路中的其它电子元件；二是LED灯的散热效果并不是十分理想，导致LED灯的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热效果好、在使用时免焊接的带螺栓的LED封装结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

带螺栓的LED封装结构，包括LED晶片及电极引脚，在螺栓的上部设置有PCB板及LED晶片，在PCB板的下表面设置有同心圆环形的电极引脚，LED晶片上的电极分别与电极引脚或分别与螺栓和电极引脚电连接，电极引脚之上的PCB板、螺栓及LED晶片用透明塑胶封罩。

上述的同心圆环形的电极引脚与螺栓为同心圆，同心圆环形的电极引脚的内圈的内径大于螺栓的外径。

上述的同心圆环形电极引脚至少有一圈。

上述的透明塑胶封罩的上部呈半圆形，下部有一环形台阶，底部与PCB板齐平。

上述的螺栓是用导热性好或导热性与导电性均好的金属或非金属材料制造的。

上述的同心圆环形的电极引脚也可以用导电性好的弹簧片代替，弹簧片设置在同心圆环形的电极引脚的设置处。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型在应用时，只需用适当的工具，将本实用新型上的螺栓紧固在已有丝牙、并预制的电极环吻合的印制环的目标基板上，或透过基板直接拧在基板下方的散热器上就可以。无需手工焊接，因此在生产中可以废除装配焊接LED的工序，这样的好处，能最大限度的避免LED在装配过程中受静电和焊接高温损伤，而且正负极位置统一标准后，可彻底杜绝极性接反的可能，本实用新型中的螺栓同时还起到蓄热和导热的作用，因其和散热部分的接合紧密且面积大，散热效果更加理想，还有一个好处就是发生LED损坏的情况，无需焊接工具，即使是在野外也能轻松方便的检修更换。

附图说明

图1是背景技术的立体示意图；

图2是本实用新型的立体示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3的仰视图；

图5是本实用新型的第二种结构的剖视图；

图6是本实用新型的第三种结构的剖视图。

具体实施方式

下面以具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步描述：

实施例1，参见图2-4：

带螺栓的LED封装结构，包括LED晶片20及电极引脚40，在金属(一般选用导热性能好的铜或铝质材料)螺栓60的上部设置有PCB板50及LED晶片20，PCB板50的边缘形状可按照标准螺母的形状、或者制作成特殊的可以用对应的专用工具拧转之孔槽，在PCB板50的下表面设置有两圈同心圆环形的电极引脚40，环形电极引脚40的数量，可根据封装芯片的种类增减，LED晶片20上的电极30分别与电极引脚40电连接，电极引脚40之上的PCB板50、螺栓60及LED晶片20用透明塑胶封罩10。

上述的同心圆环形的电极引脚40与螺栓60为同心圆，同心圆环形的电极引脚40的内圈的内径大于螺栓60的外径。

上述的透明塑胶罩10的上部呈半圆形11，下部有一环形台阶12，底部与PCB板50齐平。

上述的螺栓60是用导热性好或导热性与导电性均好的金属或非金属材料制造的。

上述的同心圆环形的电极引脚40也可以用导电性好的弹簧片代替，弹簧片设置在同心圆环形的电极引脚的设置处。

实施例2，参见图5：