[实用新型]退浆废水处理及残碱余热回用的自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其涉及对印染行业前处理退浆工序中产生的退浆废水进行处理的系统。

背景技术

我们知道，在纺织印染行业的前处理退浆工序中，将会产生大量的退浆废水，退浆废水的特点是高污染(COD浓度高达16000ppm)、高温度(80℃～90℃之间)、高浓度(PH值高于14)，而且在退浆废水中约有65％的氢氧化钠残余在其中，如果将其直接排放，对生态环境将造成巨大的压力，而且也浪费了宝贵的能源，因此如何对高污染、高温、高碱浓度的退浆废水进行处理和残碱余热回收利用，一直是印染行业面临的难题。

实用新型内容

本实用新型目的就是提供一种对印染的退浆废水进行即时处理净化并将其残碱余热进行回用的全自动控制系统。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案为：一种退浆废水处理及残碱余热回用的自动控制系统，其用于对印染过程中染缸内的退浆废水进行处理并回收利用，所述的染缸分别与自来水供应管路和液碱供应管路相连接，该自动控制系统包括：

大容量处理容器，其开设有废水进入口、净化水排出口、药剂注入口以及排污口，所述的废水进入口、净化水排出口与染缸之间分别通过管道相连接，且在所述的废水进入口与染缸的管道之间设置有自吸泵，所述的药剂注入口通过管道与药剂储存罐相连接，且药剂注入口与管道之间设置有加药泵，所述的排污口处设置有用于控制沉淀物质排放的排污阀；

碱浓度感测器，其设置于处理容器的内部，用于感测处理前后退浆废水的碱浓度；

搅拌器，其也设置于处理容器的内部，用以将药剂与退浆废水进行搅拌、混合；

多个超声波流量计，包括设置于废水进入口处的废水流量计、设置于净化水排出口处的回用水流量计、设置于药剂注入口处的助剂流量计以及设置于自来水供应管路中的自来水流量计和设置于液碱供应管路中的液碱流量计；

控制器，所述的控制器分别与各流量计、碱浓度感测器以及自吸泵和加药泵相连接，所述的控制器用于驱动所述的自吸泵与加药泵的开启，并根据碱浓度感测器感测的废水碱含量和废水流量计感测的水流量进行数据处理，完成药剂加入量及净化水回用时碱浓度的自动控制。

更进一步地，在所述的处理容器的净化水排出口处还设置有过滤器。

所述的处理容器安装在染缸所在的支架上。

所述的排污阀安装在处理容器的底部。

在所述的处理容器的净化水排出口处还设置有受控于所述的控制器的气动阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点：本实用新型自动控制系统实质上包括两个工作程序，即废水处理和残碱余热回用，废水处理程序是通过碱浓度感测器及废水波流量计回传给控制器的有关碱含量和水流量的感测信息，控制器对数据进行处理后，启动加药泵，从而向处理容器中加入药剂，通过搅拌器将药剂与退浆废水进行搅拌、混合，将产生絮凝以产生沉淀，从而使得净化水与固态絮凝进行分离，完成退浆废水的净化处理工作；废水经处理后，其可回流至染缸，同时，回用水流量计对出水量进行检测，同时碱浓度感测器对回用水碱浓度也再次进行检测，控制器接收出水量和碱浓度信息，根据预先设置的液碱的浓度和退浆生产工艺需要的水量和碱浓度量，分别自动控制自来水和液碱的补充数量，达到印染所需要的碱浓度标准，以确保下一轮退浆工序的半成品质量，因此，通过本实用新型自动控制系统可实现对高浓度、高温度的退浆废水进行自动控制处理，既适用于印染操作的恶劣环境，且可减少COD的排放，减轻了生态环境的压力，对残碱余热的回用，达到节能降耗的目的，因此具有较大的产业利用价值。

附图说明

附图1为本实用新型退浆废水处理及残碱余热回用的自动控制系统实现原理框图；

其中：1、处理容器；11、废水进入口；12、净化水排出口；13、排污口；14、排污阀；15、药剂注入口；16、过滤器；

2、碱浓度感测器；3、搅拌器；

41、废水流量计；42、回用水流量计；43、助剂流量计；44、自来水流量计；45、液碱流量计；

5、控制器；

10、染缸；20、管道；30、自来水供应管路；40、液碱供应管路；50、管道；60、药剂储存罐；70、自吸泵；80、加药泵；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的控制系统，其用于对印染的染缸10内所产生的退浆废水进行处理并回收再利用，其具体包括：