[实用新型]旋风分离尘杯及使用它的吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋风分离尘杯及使用它的吸尘器。

背景技术

旋风分离尘杯是利用离心力进行灰尘分离的装置，其内部设有旋风筒，旋风筒的筒体侧部开有切向的进风口，含尘气体从该进风口进入旋风筒内后产生螺旋运动使绝大部分灰尘在离心力的作用下被切向甩出，并掉落至杯体内的储尘腔中，然后气体经锥形过滤网罩进入排风管，最后排出尘杯。

然而现有的旋风分离尘杯对于灰尘中的一类重量较轻的杂质(如毛发、绒絮等)的分离过滤效果较差，其原因是：这类杂质(如毛发、绒絮等)虽被离心分离出来，但由于自身重量太轻，故无法像大颗粒杂质那样顺利的在重力作用下落入杯体储尘腔中，而只能随气流漂浮盘旋在旋风筒内，不仅阻碍别的杂质的滤除，而且还经常被锥形过滤网罩所拦截，造成锥形过滤网罩堵塞，导致气流不畅，甚至增大吸尘器真空电机的功耗。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种对于灰尘的分离过滤效果更好的旋风分离尘杯，这种旋风分离尘杯尤其能够使毛发、绒絮等重量较轻的杂质也能被顺利分离并落入储尘腔。

本实用新型的技术方案是：一种旋风分离尘杯，包括杯体和旋风筒，所述旋风筒上开有进风口、排灰口和排风口；所述排灰口与杯体内的储尘腔相连，而排风口经排风管与设于杯体上的出风口相连；所述储尘腔与排风管之间连通。

本实用新型在上述主要技术方案的基础上，其进一步的技术方案如下：所述旋风筒通过一连接座固定在杯体上方，且相对杯体横向布置；所述连接座上设有分别同排灰口和排风口相对的排灰出口和排风出口；所述排风管位于杯体内，并同排风出口相连接，连接处设有连通储尘腔与排风管的通道。

本实用新型在上述进一步的技术方案的基础上，其更为详细的技术方案如下：所述排风出口外围成型有两条同心的环形凸筋，而所述排风管的顶部周缘上成型有一圈轴向延伸的齿，每个齿有部分抵入两条环形凸筋之间所形成的压槽内；同时所述连接座还成型有套在排风管外围的环形压罩，而排风管周缘上分布有若干压筋，并成型有同压筋底部相连的圆台，所述压筋抵靠在环形压罩内壁上，而环形压罩的底部同圆台间留有间隙；所述储尘腔依次经该间隙、环形压罩和排风管之间的空腔以及相邻两个齿间的缝隙而同排风管相连通。

并且本实用新型中所述旋风筒的筒体内固定有锥形过滤网罩将筒体内腔分隔成旋风腔和出风腔，进风口连通外界与旋风腔，所述排灰口连通杯体内腔与旋风腔，而所述排风口则通过排风管连通出风口和出风腔。

并且本实用新型中所述出风口位于杯体底部，所述排风管垂直贯穿于杯体内，且位于旋风筒上的排灰口和排风口两者之间。

本实用新型的另一目的是提供一种使用上述旋风分离尘杯的吸尘器，这种吸尘器包括地刷，所述旋风分离尘杯的旋风筒固定在杯体上部，且相对杯体横向布置，而杯体则立式布置并固定在地刷上。由于旋风筒相对杯体横向布置，因此当杯体被直立安装在吸尘器上使用时，经旋风滤除的灰尘是在重力作用下纵向掉落于杯体内腔中，而不会对旋风筒内横向流出的气流造成阻碍。因此这类吸尘器在工作时，其内部气流更加通畅，风速更高，而真空电机的功耗则被大大降低。

并且如上述吸尘器中，在所述杯体上的出风口下游还可进一步设有海帕过滤装置，以对排出杯体的气体进行二级过滤，提高灰尘过滤质量。

本实用新型优点是：

1.本实用新型所述的这种旋风分离尘杯，通过将储尘腔与排风管之间连通，使得进入旋风筒内的气流能够部分进入杯体内的储尘腔中，从而在旋风筒的排灰口上产生能够将灰尘吸入储尘腔内的吸力，使得一类重量较轻而无法依靠重力落入储尘腔内的杂质(如毛发、绒絮等)能够被顺利吸入储尘腔中，从而大大提高了这种旋风分离尘杯的分离过滤效果。

2.本实用新型所述的这种旋风分离尘杯，其旋风筒由于进一步相对杯体横向布置，因此当杯体被直立安装在吸尘器上使用时，经旋风滤除的灰尘是在重力作用下纵向掉落于杯体内腔中，而不会对旋风筒内横向流出的气流造成阻碍；相比现有的旋风分离尘杯，能够使得吸尘器内的气流更加通畅，风速提高，并以此大大降低吸尘器内真空电机的功耗。

3.本实用新型同时提供了一种采用上述旋风分离尘杯的吸尘器，这种吸尘器不仅除尘过滤效果好，而且气流通畅，风速高，而内部真空电机的功耗较低。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型旋风分离尘杯一种具体实施例的结构剖面图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为图1的另一局部放大示意图；