[实用新型]自动扶梯轻型梯级

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动扶梯轻型梯级。

背景技术

梯级是自动扶梯的主要运动部件，保证梯级的强度和可靠性并降低梯级重量是保证自动扶梯安全运行和降低能耗的途径之一。梯级一般包括一对对称设置的三角架、三角架朝上的一侧固定的踏板组件、三角架朝向侧面的一侧固定的踢板组件以及三角架、踏板组件和踢板组件之间固定的若干横梁。

已公告的专利ZL200720105494.5所表述的扶梯梯级，分别在三角架、横梁上压制内凹加强部，加强了三角架和横梁的强度，使得三角架和梁的厚度可以减薄，从而减轻了梯级组件材料的重量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动扶梯轻型梯级，在加强了三角架和横梁强度的同时，减少了三角架和横梁的材料，减轻了梯级组件的重量，进而可以降低自动扶梯运行的能耗。

本实用新型的技术方案是：一种自动扶梯轻型梯级，包括一对相互平行且对称的三角架部件、分别连接于三角架部件上侧的踏板组件和后侧部的踢板组件、以及连接于两个三角架部件之间的若干横梁，所述三角架部件包括三角架和分别设于三角架下部前侧的带有定位凸台的主轮轴座和后侧的辅轮轴座及辅轮，所述三角架和横梁上设有若干加强腔。

本实用新型进一步的技术方案是：一种自动扶梯轻型梯级，包括一对相互平行且对称的三角架部件、分别连接于三角架部件上侧的踏板组件和后侧部的踢板组件、以及连接于两个三角架部件之间的若干横梁，所述三角架部件包括三角架和分别设于三角架下部前侧的主轮轴座和后侧的辅轮轴座及辅轮，所述三角架和横梁上设有若干加强腔。所述加强腔至少一侧翻边形成加强筋；所述横梁包括连接踏板组件前部和三角架的前支梁、连接踏板组件后部、踢板组件上部以及三角架的后支梁、以及连接踢板组件下部和三角架的下支梁，所述前支梁、后支梁以及下支梁分别沿各自纵向分布有若干加强腔；所述主轮轴座设有与三角架定位的定位凸台，所述主轮轴座通过定位凸台与三角架定位联结后焊接固定。

本实用新型优点是：

1.本实用新型在梯级的三角架、前支梁、后支梁以及下支梁上设置翻边的加强腔，加强腔的翻边形成加强筋，在保证了梯级强度和可靠性的同时减轻了梯级的重量，降低了自动扶梯的能耗。

2.本实用新型主轮轴座上设有定位凸台，方便主轮轴座与三角架装配时定位，同时主轮轴座与三角架之间通过联结再用焊接加固的方法固定，结构牢固。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例主轮轴座的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例主轮轴座与三角架分解的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例主轮轴座与三角架接合固定的结构示意图。

其中：1三角架；2踏板组件；3踢板组件；4前支梁；5后支梁；6下支梁；7辅轮轴座；8辅轮；9主轮轴座；10加强腔；11加强筋；12定位凸台；13前支梁角撑；14下支梁角撑；15导向件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1至图4所示，一种自动扶梯轻型梯级，包括一对相互平行且对称的三角架部件、分别连接于三角架部件上侧的踏板组件2和后侧部的踢板组件3、以及连接于两个三角架部件之间的若干横梁，所述三角架部件1包括三角架1、分别设于三角架1下部前侧的用于安装梯级主轮的主轮轴座9和后侧的辅轮轴座7及辅轮轴座7上安装的梯级辅轮8、以及三角架1上的导向件15，所述三角架1和横梁上设有若干镂空的加强腔10。

所述加强腔10至少一侧翻边形成加强筋11。加强筋为加工时先冲加强腔然后翻筋形成，降低三角架1和横梁的重量的同时，还增强了它们抗弯折和抗扭曲的强度。由于这样的翻边加强筋11可有效增强梁体强度，在满足梯级运行承载安全要求的情况下，可采用比现有梁体厚度薄的板材制造，同时减少了部分材料，大大降低承重部件的重量，从而实现同规格的梯级总重降低。

所述横梁包括连接踏板组件3前部和三角架1的前支梁4、连接踏板组件3后部、踢板组件3上部以及三角架1的后支梁5、以及连接踢板组件3下部和三角架1的下支梁6，其中前支梁4和下支梁6与三角架1之间分别通过前支梁角撑13和下支梁角撑14固定。所述前支梁4、后支梁5以及下支梁6分别沿各自纵向分布有若干加强腔10。

所述主轮轴座9设有与三角架1定位的定位凸台12，这样的主轮轴座9采用冲压拉深工艺加工。三角架1上设有与主轮轴座9上的定位凸台配合的圆孔，当安装三角架1和主轮轴座9时，将主轮轴座9上的凸台置于该圆孔处，定位凸台12与三角架1的相联结，将二者用包括溶接焊在内的焊接方法固定。

本实用新型在梯级的三角架、前支梁、后支梁以及下支梁上设置翻边的加强腔，加强腔的翻边形成加强筋，在保证了梯级强度和可靠性的同时减轻了梯级的重量，降低了自动扶梯的能耗。