[实用新型]一种多功能刮板釜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种多功能刮板釜，尤其是一种适用于热敏性物料浓缩、结晶、干燥的多功能刮板釜。

背景技术：

在化工，医药和食品工程中，常涉及产品的浓缩，其中很多产品耐温性差、粘性高，易结晶、除垢，给浓缩作业带来难度。在这种情况下，采用传统的浓缩设备，由于物料在浓缩设备中长时间受热，一方面，产品在器壁结晶，影响传热，进而影响生产效率；另一方面，物料受热温度高，时间长，有的分解严重，影响产品品质和收率；另外，一般来说，浓缩作业完成后，紧接着便是结晶，传统的浓缩设备不具备结晶的功能，须将物料转至结晶设备；还有，有的产品，有的工艺需要将物料浓缩至干，传统的浓缩设备，即使是先进的薄膜蒸发器，都无法做到这一点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种多功能刮板釜，它可以通过搅拌器上的活动刮板不断地将物料刮起，防止物料长时间局部受热分解，尤其适合热敏性物料的溶解、浓缩、结晶、干燥，且可根据不同的工艺情况通过变频器进行调速。它功能多、效率高、物料不易分解、产品品质好、收率高。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由刮板釜1、进料口2、蒸发口3、视镜4、手孔5、机械密封6、釜底支承装置7、出料口8、搅拌器9、活动刮板10、减速电机11、搅拌轴12、变频器13、夹套14和进出口15组成，夹套14设置在刮板釜1外侧，搅拌器9和活动刮板10设置在刮板釜1内部，活动刮板10设置在搅拌器9上，搅拌器9和搅拌轴12连接，搅拌轴12与减速电机11和变频器13连接，机械密封6设置在刮板釜1上端，进料口2、蒸发口3、视镜4和手孔5设置在刮板釜1外侧并与内部连接，釜底支承装置7和出料口8设置在刮板釜1下端，进出口15设置在夹套14外侧。

物料通过进料口2进入刮板釜1，由于夹套14的加热作用，易挥发组份通过蒸发口3离开刮板釜1，物料得到浓缩。活动刮板10将浓缩粘稠的物料不断地刮起，防止物料受热分解。通过视镜4控制物料进料量，防止物料过量，也可观察釜内浓缩情况，待观察到釜内的物料浓缩较干时，阻力较大，可调节变频器13降低减速电机11的转速。

所述的刮板釜1的釜体为半球形状，且内壁作抛光处理，釜底中心处设有与搅拌轴下端配合的轴孔，轴承座架在釜底的上面，釜底处有出料口。

所述的刮板釜1的上端设有视镜4。

所述的搅拌器9上的活动刮板10可拆换，活动刮板10的材料为耐磨的增强聚四氟乙烯。

所述的搅拌器9的转速可调节。

本实用新型可以通过搅拌器上的活动刮板不断地将物料刮起，防止物料长时间局部受热分解，尤其适合热敏性物料的溶解、浓缩、结晶、干燥，且可根据不同的工艺情况通过变频器进行调速。它功能多、效率高、物料不易分解、产品品质好、收率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由刮板釜1、进料口2、蒸发口3、视镜4、手孔5、机械密封6、釜底支承装置7、出料口8、搅拌器9、活动刮板10、减速电机11、搅拌轴12、变频器13、夹套14和进出口15组成，夹套14设置在刮板釜1外侧，搅拌器9和活动刮板10设置在刮板釜1内部，活动刮板10设置在搅拌器9上，搅拌器9和搅拌轴12连接，搅拌轴12与减速电机11和变频器13连接，机械密封6设置在刮板釜1上端，进料口2、蒸发口3、视镜4和手孔5设置在刮板釜1外侧并与内部连接，釜底支承装置7和出料口8设置在刮板釜1下端，进出口15设置在夹套14外侧。

刮板釜1的釜体采用半球形封头，代之以传统的椭圆封头。在容积相同的情况下，球体釜体的夹套14传热面积大，浓缩效率高，另外，为减小活动刮板10与釜体内壁之间的阻力，釜体内壁作抛光处理。

搅拌器9上安装活动刮板10，且可拆可换。刮板材料为耐磨的增强聚四氟乙烯。设备运转时，搅拌器9旋转，搅拌物料受热均匀，同时物料挤压活动刮板10，使活动刮板10紧贴球形釜壁，将物体不断地刮起，避免物料长时间局部受热而分解，特别是粘性物料或固体物料，经活动刮板10不断刮起而不会粘壁。

驱动搅拌装置的减速电机11控制采用变频器13，通过变频器13可根据刮板釜1不同的应用场合，调节减速电机11的转速，既满足了工艺要求，又保护了电机。

釜底中心处设置与搅拌轴12下端配合的轴孔，轴孔固定在轴承座上，而轴承座架空在釜底的出料口8，这样在釜底既支承了搅拌轴，又不影响出料。