[实用新型]分离式挂架

说明书

技术领域

本实用新型属于膜分离技术领域，特别涉及一种在中空纤维膜组件的制造过程中，用于将中空纤维膜组件连接在离心机挂钩上的挂架。

背景技术

在中空纤维膜组件的生产过程中，具有一道将中空纤维膜的两端进行封胶的工序，如果让密封胶在自身重力作用下使其进入头发丝般细微的中空纤维膜中，通常需要相当长的时间，特别是当密封胶的粘度较大时，普通气压下几乎不可能完成灌胶过程。因此人们往往会用到离心机进行灌胶，在离心机的旋转台的边缘上固定有多个挂钩，将安装有中空纤维膜组件的挂架钩在离心机挂钩上，当离心机启动时，密封胶就会被灌入中空纤维膜组件中。离心机挂钩的结构如附图1和附图2所示，离心机挂钩31包括两个相同的挂钩单元311，为防止挂架在旋转时与挂钩单元311相脱离，挂钩单元311具有一个倾斜向上设置的开口3111。

现有技术中的挂架通常包括架体、一对相对设置的端盖221、222，端盖上分别开设有灌胶通道2211、2221，架体的一端部连接有一连接件11。该挂架在安装时，必须首先将挂架放置水平，然后将连接件11沿开口3111的方向放入，如附图1，挂好之后，架体与离心机挂钩之间可以转动连接，离心机未启动之前挂架总是保持如附图3中的状态；离心机转动，对中空纤维膜组件的出水端灌胶，将中空纤维膜组件取下，待密封胶固结干燥后，再对中空纤维膜组件的进水端灌胶。这种方法的缺点在于取放挂架时必须保持水平状态，胶筒内的胶水会在水平放置的过程中从胶筒中流出，需要采用其它的方法挡住胶水，即使采用其它安装方法，整个安装过程也比较麻烦，费时费力；另一方面，由于中空纤维膜组件的两个端部均需灌胶，当一端封胶完毕之后需要将组件从挂架拆下翻转后重新安装以进行另一端的封胶过程，这个过程中不仅要将挂架从离心机挂钩上取下，还要将中空纤维膜组件从挂架上取下，并重新安装，操作过程过于繁琐。

实用新型内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种分离式挂架，其与离心机挂钩的安装与拆卸过程更简便、易操作。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分离式挂架，在中空纤维膜组件的离心灌胶过程中用于将该组件连接在离心机挂钩上，它包含一个与所述的离心机挂钩可拆卸地连接的固定安装单元以及一个用于安装中空纤维膜组件的挂架单元，所述的挂架单元与所述的固定安装单元之间可拆卸地连接。由于挂架采用拆分式结构，因此在中空膜组件的安装过程中，可以使架体保持竖直，从而防止漏胶。

所述的挂架单元的两端部分别具有可与所述的固定安装单元相拆卸连接的第一连接部和第二连接部，所述的固定安装单元与第一连接部和第二连接部中的一个相拆卸连接。因此在中空膜组件更换端面灌胶时，不需要将中空纤维膜组件从架体上拆卸下来，节约了作业时间。

所述的固定安装单元包含一个与所述的离心机挂钩相连接的连接件以及一个与所述的挂架单元相连接的连接头，所述的第一连接部和第二连接部分别与所述的连接头相匹配。

所述的挂架单元包含一个用于安装所述中空纤维膜组件的架体、一个设置在所述的架体上的胶筒以及至少一个可滑动地连接在所述的架体上的端盖，所述的端盖上开设有自所述的端盖的外表面延伸至端盖的内腔灌胶通道，所述的胶筒的出胶口与所述的灌胶通道相连通。

所述的挂架单元包含有两个分别位于所述的架体的两端部的端盖，并且所述的两个端盖相对设置，所述的胶筒转动连接在所述的架体上，所述的胶筒的出胶口与其中一个端盖上的灌胶通道相连通。

所述的架体上还螺纹连接有一对高度调整螺钉，所述的高度调整螺钉的一端部抵在所述的端盖上。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型更便于与离心机安装，同时也能够防止密封胶在安装过程中流淌，还能够方便地更换中空纤维膜组件的悬挂方向。

附图说明

附图1至附图3为现有技术中挂架与离心机挂钩连接的示意图；

附图4为分离式挂架的主视图(固定安装单元与挂架单元分离状态下)；

附图5为分离式挂架的主视图(固定安装单元与挂架单元组合状态下)；

附图6为本实用新型的连接板的俯视图；

附图7为本实用新型的端盖的主剖视图；

附图8为分离式挂架与离心机连接的示意图。