[实用新型]天线结构无效
| 申请号: | 200920141958.7 | 申请日: | 2009-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN201369384Y | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
| 发明(设计)人: | 李智仁 | 申请(专利权)人: | 苏州万旭电子元件有限公司;万旭电业股份有限公司 |
| 主分类号: | H01Q1/12 | 分类号: | H01Q1/12 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 范 晴 |
| 地址: | 215155江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 天线 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种天线结构,尤指一种利用天线接收讯号,并将讯号传输给电子产品的天线结构。
背景技术
如图1所示,现有的天线结构,包括底座1a、讯号线2a、金属壳体3a、天线4a及上盖5a。底座1a包括有固定部11a、枢接部12a及摆动部13a,固定部11a一端设有螺孔111a及讯号输出端112a,螺孔111a用以螺接电子产品,使讯号输出端112a与电子产品电连接。固定部11a另一端设有枢接部12a,用以枢接摆动部13a,使摆动部13a可相对于固定部11a作摆动。讯号线2a放置于金属壳体3a内部,金属壳体3a固设于摆动部13a,金属壳体3a顶端设有穿孔31a,金属壳体3a外缘设有破孔32a。天线4a一端插入穿孔31a,并焊接于讯号线2a一端,讯号线2a另一端电连接讯号输出端112a,用以将天线4a之接收讯号传输至电子产品。上盖5a套接于底座1a上。
所述天线4a与讯号线2a的焊接处位于金属壳体3a内,需透过金属壳体3a的破孔32a以进行焊接,这样就造成焊接上的不方便,增加焊接缺陷(如冷焊、虚焊或空焊),使得讯号传输不稳定。另外,天线4a仅以插入穿孔31a的方式固定于金属壳体3a,天线4a容易产生摇晃,使得接收讯号不稳定。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种天线结构,其天线可方便地与讯号线作焊接,且稳固地固定在金属壳体上,增加接收讯号及讯号传输的稳定性
本实用新型的技术方案是:一种天线结构,包括
座体,所述座体包括固定部、枢接部、摆动部及通孔,通孔贯穿摆动部、枢接部及固定部,固定部一端具有讯号输出端,固定部另一端延伸形成枢接部,摆动部一端枢接于该枢接部;
讯号线,所述讯号线一端穿过通孔,且电连接讯号输出端;
金属壳体,所述金属壳体一端设有穿孔,金属壳体套设于讯号线外部,讯号线另一端伸出穿孔,且焊接天线,金属壳体另一端固接于摆动部;
热缩固定件,所述热缩固定件包覆金属壳体及讯号线与天线的焊接处;
盖体,所述盖体卡接于座体,盖体具有一容置空间,天线放置于该容置空间内。
本实用新型优点是:
1.本实用新型的讯号线一端电连接讯号输出端,另一端伸出金属壳体的穿孔,使得天线可方便地与讯号线作焊接,减少焊接缺陷(如冷焊、虚焊或空焊),增加讯号传输的稳定性。
2.本实用新型利用加热使得热缩固定件收缩而将天线稳固地固定于金属壳体上,避免天线产生摇晃及焊接处断裂,增加接收讯号的稳定性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为现有的天线结构的立体图;
其中:1a底座;11a固定部;111a螺孔;112a讯号输出端;12a枢接部;13a摆动部;
2a讯号线;
3a金属壳体;31a穿孔;32a破孔;
4a天线;
5a上盖;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型的天线与讯号线的组装示意图;
图4为本实用新型的热缩固定件与金属壳体的组装示意图;
图5为本实用新型的立体图;
图6为本实用新型的使用状态图。
其中:1座体;11固定部;111螺孔;112讯号输出端;12枢接部;121第一枢接孔;13摆动部;131卡接孔;1311卡接凸缘;132侧臂;1321第二枢接孔;133插销;14通孔;
2讯号线;21绝缘衬套;22芯线;
3金属壳体;31穿孔;
4天线;
5热缩固定件;
6盖体;61卡接部;611卡接槽;62容置空间;
7电子产品。
具体实施方式
实施例:如图2、图3和图4所示,一种天线结构,包括有座体1、讯号线2、金属壳体3、天线4、热缩固定件5及盖体6。
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