[实用新型]自吸式淤泥泵

说明书

技术领域

本实用新型属于淤泥泵技术领域，特指一种自吸式淤泥泵。

背景技术

目前，疏浚江、河、湖、泊水底淤泥及市政的窨井、化粪池内的垃圾一般采用如下几种方式：一是采用铲斗、抓提的疏浚机械，这种方法的最大缺点是除泥不除淤，且被抓后，水就浑浊，工效也低，因为用铲斗抓提时，将水底淤泥从水底通过清水层到水面，由于淤泥会漂浮，并经向上抓提力作用，使部分淤泥就漂浮在清水层，使水变浑浊；二是市政的窨井、化粪池内的垃圾在清理时，一般采用人工清理的方式，其不足之处在于：由于环境窄小，使得操作困难，环境污染严重，费时费力，清理不彻底，成本高、效率低；三是中国专利CN200420034726公开了一种淤泥吸排清理装置，其吸泥浆的进出口端分别连接有吸泥管道和排泥输送管道，吸泥管道外端连接有吸泥头，吸泥头上固联有开有小孔的刚性挡水板，挡水板上固定设置有多个振动棒，其不足之处在于：每次吸取完吸泥头处的淤泥后，需要移动吸泥头再进行作业，缺乏工作的连续性，由于吸泥泵的泵体内的管道窄小及弯曲，很容易被水底垃圾及杂物堵死，抗障碍能力有限，由于吸泥头直接放淤泥上不能进行不同深度的作业，工作效率也低，成本较高；四是采用人工截流，围筑抽水后，先用高压水冲，再用泥浆泵抽取的方法进行清淤，但是该方法的不足之处在于：河床易坍塌，抽取的泥浆中的含水量达60-80％以上，生产成本高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、抽取物的含水量小于10％、可连续作业、不会被堵塞、生产效率高的自吸式淤泥泵。

自吸式淤泥泵，包括有吸盘、吸料管、出料管，其特征在于：吸盘的开口与吸料管的一端连通，吸料管的另一端通过阀门的可交替地与储料筒和出料管连通，在储料筒内设置有活塞及活塞杆，活塞杆穿过洗涤室与驱动装置相接，洗涤室在靠近驱动装置的一侧与活塞杆密封连接，洗涤室的另一侧与储料筒的端口连通，在自吸式淤泥泵上设置有感应活塞或活塞杆位置及控制阀门动作的感应器。

上述的吸盘的下部向上凸，中部有一个开口，吸盘的外沿有一由外向上弯的翻边。

上述的阀门是闸板或球阀或单向阀门或S阀。

上述的单向阀门或闸板分别安装在靠近储料筒处的吸料管和出料管上。

上述的球阀或S阀安装在吸料管、出料管、储料筒三者相互连接处。

上述的S阀的一端与储料筒连接，另一端可交替地与吸料管或出料管连通，在与吸料管或出料管连通的S阀的转接口的外侧设置有密封挡板。

在上述的吸盘上设置有悬挂用的挂钩或挂环。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型利用活塞的缸吸作用及阀门对进料、出料的交替转换，使得对淤泥的清理不经过原来的泵体，而是吸料时：靠活塞回程产生的吸力直接将淤泥吸进储料筒；排料时：通过阀门的转换，将淤泥从储料筒用活塞直接推出出料管，这样就不会造成水底垃圾及杂物堵死管路，而且，设备可随着船或车的移动做连续性作业，在吸盘的挂钩或挂环上连接绳索或连杆，可以进行不同深度的作业，排泥效率高，操作简单，只需一个人就能完成，节省人力，并且制造成本低，抽取物的含水量小于10％，经济使用；

2、施工中，操作人员的劳动强度低，无二次环境污染；

3、本实用新型适宜在市政窨井、化粪池及河道清淤领域应用。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的阀门为球阀、且储料筒与吸料管连通时的局部剖视图；

图3是本实用新型的阀门为球阀、且储料筒与出料管连通时的局部剖视图；

图4是本实用新型的阀门为S阀时的局部剖视图；

图5是本实用新型的S阀的密封挡板与储料筒结合处的剖视图；

图6是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型作进一步描述，参见图1-6：

自吸式淤泥泵，包括有吸盘1、吸料管2、出料管5，吸盘1的开口与吸料管2的一端连通，吸料管2的另一端通过阀门3可交替地与储料筒6和出料管5连通，在储料筒6内设置有活塞71及活塞杆72，活塞杆72穿过洗涤室8与驱动装置相接，洗涤室8在靠近驱动装置的一侧与活塞杆72通过密封圈81密封连接，洗涤室8的另一侧与储料筒6的端口连通，在自吸式淤泥泵上设置有感应活塞71或活塞杆72位置及控制阀门3动作的感应器。

上述的吸盘1的下部向上凸，中部有一个开口，吸盘1的外沿由外向上弯的圆滑的便于拖动吸盘的翻边12。

上述的阀门3是闸板或球阀33或单向阀门31、32或S阀34。