[实用新型]一种自动设备旋转机构的安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全保护装置，特别涉及一种自动设备旋转机构的安全保护装置。

背景技术

目前，国内大多数自动设备，例如铸造造型线主机旋转机构在自动状态下，人体靠近均无安全保护装置，现有的铸造造型线主机旋转机构在没有安全保护的情况下，操作者只能利用自动设备空挡对模具加面砂，对设备操作者存在不安全因素，是生产设备的最大危险源。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过采用脚踏式感应器，达到自动状态下切断设备的旋转动作，使操作工既能完成规定的操作，又不影响自动设备的正常运行，从而有效保障操作者的人身安全。

本实用新型的自动设备旋转机构的安全保护装置，包括相互铰接的踏板和踏板支架，踏板的自由端设弹性组件，踏板下方设触头，触头下方设用于控制旋转机构单机电源通断的行程开关，触头和行程开关为一体结构。

优选地，弹性组件包括弹簧、弹簧导柱及固定板，弹簧导柱与固定板固定连接，弹簧一端固定于踏板的自由端，弹簧另一端套设于弹簧导柱上。

其中，踏板安装在踏板支架上，踏板与踏板支架通过活动转轴相铰接。

优选地，触头及行程开关位于踏板下方、距离踏板自由端1/3位置处。

其中，安全保护装置还包括电磁阀，通过行程开关与电磁阀的通断连接，用于控制旋转机构单机电源通断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、可有效消除工人现场操作的安全隐患、并不影响自动线的生产节拍；

2、结构简单，行程开关易安装拆除，占用空间小；

3、制造成本低，安装方便；

4、不需操作特意操作，不经意中起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型安全保护装置的正视图；

图2是本实用新型安全保护装置的侧视图；

图3是本实用新型安全保护装置中行程开关控制电磁阀通断的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-踏板，2-踏板支架，3-活动转轴，4-弹簧，5-弹簧导柱，6-弹簧固定板，6a-触头，7-行程开关，8-行程开关支架固定板，9-螺钉，10-电磁阀，11-电缆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型的安全保护装置主要由两部分组成，上部分是机械部分，由踏板、弹簧、弹簧导柱、踏板支架、活动转轴、组成机械运动部分，包括通过活动转轴3相互铰接的踏板1和踏板支架2，踏板1的自由端设弹性组件，弹性组件包括弹簧4、弹簧导柱5及弹簧固定板6，弹簧导柱与固定板固定连接，弹簧和弹簧导柱数量各为两个，弹簧一端固定于踏板1的自由端，弹簧另一端套设于弹簧导柱5上。

下部分由行程开关7、行程开关支架固定板8、电磁阀组成执行部分。踏板下方设触头6，触头下方设行程开关7、电磁阀，触头和行程开关为一体结构。行程开关安装在行程开关支架上。通过行程开关与电磁阀的可接触连接(即通断连接)，控制旋转机构(图中未示出)单机电源通断。自动设备正常运行时，行程开关触点为闭合状态，即线路为接通状态。当岗位人员靠近主机转台加面砂时，踏下踏板，使行程开关触点推杆往下移动，从而使行程开关的触点断开，即断开转动机构的阀线路，液压马达即刻停止旋转，达到安全保护的作用。为了便于踩踏，触头及行程开关位于踏板下方、距离踏板自由端1/3位置处。

在设备自动运行状态下，操作者走近旋转设备为模具加面砂或观察设备运行情况，操作者自然踏下踏板，由弹簧的自由行程下降接触到行程开关的触头，切断旋转设备的单机动作，过程中自动设备的动作继续进行，动作进行到旋转部位时，如果人体还没有离开，设备将不会旋转，直到人员离开设备，设备才恢复运行。安装使用时，可以直接把踏板安装在主机落砂口的珊栏上方，使踏板更隐蔽，使用更方便。

本实用新型适用于铸造造型自动线主机旋转机构的安全保护装置，利用自动生产线各动作的连接时间来起保护作用，控制旋转机构的单机电源通断，从而在不影响自动线的生产的情况下最大限度地保护操作者的人身安全；且易于拆装，易于检修。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。