[实用新型]煤气发生炉加煤系统扇芯滚筒阀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种煤气发生炉，具体涉及一种加煤系统滚筒阀改造装置。

背景技术

目前，煤气发生炉加煤系统滚筒阀原阀芯结构为圆筒形，除中间开有320加煤溜槽外，阀芯外壳两侧其余部位与滚筒阀外壁之间均形成一道9mm宽的缝隙，煤粉在两者挤压下容易造成堆积、粘结现象。当煤中水分过高时(如雨季)，湿煤粉更容易堆积在该缝隙中，造成滚筒阀开关不到位甚至无法打开，既影响正常生产，也增大维修成本。据统计，滚筒阀卡堵需清理次数约为平均1次/台.月。

滚筒阀原阀芯在打开时，由于受结构及开度所限，打开时其加煤溜槽总有些倾斜，这就容易造成左右煤锁下煤不均，自动加煤时炉膛布煤不均造成偏炉的现象，进而给正常生产增加操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀芯与阀壁缝隙小，煤粉不易在其间堵塞、粘结，从而保证正常生产，降低维修成本的煤气发生炉加煤系统扇芯滚筒阀。

本实用新型所采取的技术方案是：

(1)针对旧阀芯存在容易造成煤粉堆积、粘结的结构缺陷，通过减少阀芯与滚筒阀外壁接触面，降低滚筒阀卡堵的几率。

(2)针对旧阀芯存在加煤溜槽倾斜、容易造成布煤不均的结构缺陷，通过改变旧阀芯的加煤溜槽结构，消除煤锁下煤不均的现象。

(3)在不改变滚筒阀主体结构的情况下，只需将原圆筒形阀芯改造为扇形阀芯，即可达到目的。

结构特征是：保留原滚筒阀壳体、端盖、传动轴及气缸推动机构不变，将阀芯设计为由扇面弧板构成的扇形阀芯。

扇形阀芯与滚筒阀壁的接触面只占原阀芯的1/4，扇形阀芯关闭时，扇面弧板刚好能盖住下料口，扇面弧板以下部位为一空腔。

扇形阀芯由扇形弧板通过连接板固定在阀芯传动轴上组成。

本实用新型的优点是：扇形阀芯与滚筒阀外壁之间的缝隙只有4mm，煤粉不易进入该缝隙，煤粉就不易在两者之间产生堆积、粘结现象。从而保证生产正常，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型阀门关闭结构示意图。

图2为本实用新型阀门开启结构示意图。

图中1为滚筒阀壳体，2为扇形弧板，3为阀芯传动轴，4为连接板。

具体实施方式

在不改变滚筒阀外壳、端盖、传动轴及气缸推动机构的情况下，将原圆筒形阀芯去掉，另设计加工一种扇形阀芯来代替。扇形阀芯由扇形弧板2通过连接板4固定在阀芯传动轴3上组成。

该阀芯与滚筒阀壳体1内壁的接触面只占原阀芯的1/4，扇形阀芯关闭时，扇面弧板2钢板刚好能盖住下料口，扇面弧板2以下部位为一空腔，不会造成煤锁堆积、粘结的情况；而当它打开时，除中心轴以外的空间都成为下煤通道，通道空间增大，落煤顺畅且不会造成左右煤锁布煤不均的情况。

扇形阀芯与滚筒阀壁之间的缝隙只有4mm，煤粉不易进入该缝隙，煤粉就不易在两者之间产生堆积、粘结现象。

据统计，凡经改造后的滚筒阀基本上没有出现过卡堵现象。