[实用新型]数控宝石成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及宝石的加工设备，特别是数控宝石成型机。

背景技术

宝石体积小，直径多为2～10mm，且为多层面多棱面，至少5层57个面，传统的加工方法是人工手持辅助棒在打磨机的一个磨盘上打磨，一次仅能加工一粒宝石的一个层面内的一个棱面，不仅效率低、劳动强度大、不安全，而且是靠人和简单的模式来进行层面的转角和层面内的分度，质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种智能化的、效率高的、安全的，质量有保证的数控宝石成型机。

本实用新型数控宝石成型机，包括机架、电动机、磨盘，与现有技术不同的是：它还设置有主机箱、数控系统、上下、前后移动架、宝石架、转盘、磨盘、加液器，数控系统位于主机箱内，上下、前后移动架位于主机箱的中部，宝石架位于主机箱与磨盘箱的交界处，转盘、磨盘位于机架的右端，数控系统通过驱动系统与上下、前后移动架连接，宝石架设置在上下、前后移动架上，宝石架上夹接的宝石辅助棒上粘接的宝石与磨盘擦接，磨盘设置在转盘上，转盘、磨盘由电机驱动，加液器设置在磨盘的下方。

所述的数控系统由微型电脑和程序软件及驱动机构组成，微型电脑和驱动系统连接，驱动系统分别与前后移动电机、上下移动电机、层面转角电机、层面内分度电机、转盘电机和磨盘电机连接，前后移动电机与前后移动架连接，上下移动电机与上下移动架连接，层面转角电机与宝石架层面转角机构连接，层面内分度电机与宝石架层面内分度机构连接，转盘电机与转盘机构连接，磨盘电机与磨盘机构连接。

所述的上下、前后移动架分上下移动架和前后移动架，宝石架设置在上下移动架上。

所述的宝石架由数控系统程序自动控制，由蜗轮、蜗杆传动，实现宝石的层面转角与层面内的分度，宝石架上设置有夹头，夹头和宝石辅助棒夹接。

所述的磨盘在转盘的圆周上设置，磨盘分为粗、精与抛光磨盘，转盘与磨盘通过蜗轮、蜗杆减速实现低速公转和高速自转，转盘与磨盘的驱动源独立。

所述的加液器的出液口设置在磨盘的上方。

本实用新型的优点是：

数控宝石成型机由程序控制打磨加工，加工的边棱面尺寸均匀，轮廓清晰，质量、精度高：可一人多机看管，且一次装夹1至8粒，效率高；自动加工，安全；成型机体积小，重量轻，操作方法。

附图说明

图1为本实用新型数控宝石成型机的结构示意图；

图2为本实用新型数控宝石成型机去掉机架和主机箱的主视图；

图3为本实用新型数控系统连接框图。

图中：1.机架2.主机箱3.磨盘箱4.数控系统5.上下、前后移动架5-1.上下移动架5-2.前后移动架6.宝石架7.转盘8.磨盘9.加液器10.转盘电机11.磨盘电机12.宝石13.宝石辅助棒14.上下移动架驱动电机15.前后移动架驱动电机

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型数控宝石成型机由机架1、主机箱2、磨盘箱3、数控系统4，上下、前后移动架5、宝石架6、转盘7、磨盘8、加液器9、转盘电机10、磨盘电机11、宝石辅助棒13、上下移动架驱动电机14和前后移动架驱动电机15组成，数控系统4位于主机箱2内；上下、前后移动架5位于主机箱2中部；宝石架6位于主机箱2和磨盘箱3的交界处；转盘7、磨盘8位于机架1的右端；数控系统4通过驱动系统与上下移动电机14、前后移动电机15连接，控制上下、前后移动架5作上下、前后运动，宝石架6设置在上下移动架5-1上，宝石架6上的宝石辅助棒13粘接的宝石12与磨盘8擦接，转盘7、磨盘8设置在磨盘箱3上，磨盘8设置在转盘7的圆周上，磨盘8由磨盘电机11驱动，转盘7由转盘电机10驱动。

数控系统4由微型电脑和程序软件及驱动机构组成，微型电脑和驱动系统连接，驱动系统分别与前后移动电机、上下移动电机、层面转角电机、层面内分度电机、转盘电机和磨盘电机连接，前后移动电机与前后移动架5-2连接，上下移动电机与上下移动架5-1连接，层面转角电机与宝石架层面转角机构连接，层面内分度电机与宝石架层面内分度机构连接，转盘电机10与转盘机构连接，磨盘电机11与磨盘机构连接。数控系统4智能化地控制移动架5、宝石架6和转盘7的运转，使整个成型机工作。

上下、前后移动架5分为上下移动架5-1和前后移动架5-2，由数控系统4程序控制，由不同的伺服电机驱动，可上下、前后运动。

宝石架6由数控系统4的程序自动控制，由蜗轮、蜗杆传动，实现宝石12的层面转角与层面内的分度，宝石架6上设置有夹头，夹头和宝石辅助棒13夹接，宝石辅助棒13的端头粘接宝石12，宝石12与磨盘8擦接。