[实用新型]宝石自动打磨机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种宝石打磨加工机器，尤其是一种能代替传统手工八角手加工宝石的宝石自动打磨机。

二、背景技术

传统的宝石打磨加工是用手工八角手工具进行角度转换打磨，在光盘上作往复运动，以此过程磨出各种规格的宝石。但是，采用手工操作在加工宝石过程中，容易造成错板乱板现象，而且产量低、磨出的宝石质量不好。目前也有用凸轮作为八角手高低升降调节，用八角齿轮进行角度转换打磨的，但由于凸轮不能进行升降调节，影响宝石加工角度转换不到位，达不到所要求的宝石加工精密度。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种宝石自动打磨机，该机不仅具有自动打磨抛光一个单面宝石的所有板位，每一个板位升降的高度可任意调节，任意设置八角手转换的角度、板位数量，作业速度快。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种宝石自动打磨机，由步进电机1、八角手支架2、八角手外壳3、平衡器4、八角手5、升降套6、底板7、运行电机8、主平台板9、传动齿轮10、偏心轮11、轴承套12、上摇臂13、偏心轮轴承14、连杆15、八角手支架轴承16、螺旋杆17、固定架18、主轴19、下滑杆20、副平台板21、副平台板22、升降电机23、感应板24、升降电机架25以及螺旋杆螺母26连接装配组成，

所述步进电机1与八角手5连接，八角手5通过轴承装在八角手外壳3内，步进电机1驱动八角手5带动宝石转动进行板位转换；

所述主平台板9和副平台板21以及副平台板22焊接固定在升降套6上，螺旋杆螺母26焊接固定在升降套6后面，升降电机23固定在升降电机架25上，螺旋杆17下端通过轴承固定在底板7上，上端通过轴承固定在固定架18，升降电机23通过齿轮转动螺旋杆17，焊接在升降套6上的螺旋杆17的螺母作上下运动，使整个平台作上下运动；

所述上摇臂13一端支点固定在主平台板9上，中间活动支点压在偏心轮11，另一端活动支点压在平衡器4上，偏心轮11转动使上摇臂13作前后摆动，带动平衡器4作上下摆动，使八角手5作单向打磨。

所述运行电机8和偏心轮11分别固定在主平台板9上，连杆15一端与偏心轮11连接，另一端与八角手支架2连接，八角手外壳3通过轴承装在八角手支架2上。运行电机8通过传动齿轮带动偏心轮11转动，带动连杆15连动八角手支架2、八角手外壳3和八角手5作往复运动，对宝石进行板位加工。

该打磨机的主要连接方式和操作过程为：步进电机与八角手外壳和八角手连接，步进电机驱动八角手带动宝石转动进行板位转换；升降电机、螺旋杆、升降套、主平台板、副平台板以及感应板组成升降系统，所述升降系统调节八角手的升降高度，对宝石的板位角度进行转换；运行电机通过传动齿轮带动偏心轮转动，带动连杆驱动八角手作往复运动，对宝石进行板位加工。

本实用新型的有益效果是：

1、由于采用步进电机驱动八角手，能够控制八角手转换的角度和控制板位数量，这样不会造成错板乱板现象，使宝石加工精度准确，保证宝石加工质量。

2、采用电机带动螺栓杆转动使整个平台作上升或下降运动，这样可以调节平台升降高度，使宝石加工角度准确到位。

四、附图说明

图1是本实用新型所述宝石自动打磨机的结构示意图。

图2是本实用新型所述宝石自动打磨机的右视图。

图3是本实用新型所述宝石自动打磨机的左视图。

五、具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

对照图1至图3，本实用新型所述宝石自动打磨机，主要由步进电机1、八角手支架2、八角手外壳3、平衡器4、八角手5、升降套6、底板7、运行电机8、主平台板9、传动齿轮10、偏心轮11、轴承套12、上摇臂13、偏心轮轴承14、连杆15、八角手支架轴承16、螺旋杆17、固定架18、主轴19、下滑杆20、副平台板21、副平台板22、升降电机23、感应板24、升降电机架25以及螺旋杆螺母26连接装配组成，

上述零部件的结构和连接关系为：

所述步进电机1与八角手5连接，八角手5通过轴承装在八角手外壳3内，步进电机1驱动八角手5带动宝石转动进行板位转换；