[实用新型]气化、燃煤两用采暖炉

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其涉及一种气化、燃煤两用采暖炉。

二、背景技术：

我国北方常用的家用采暖炉主要都是以燃煤做为燃料，其燃烧产生的热量固定，为尽可能的将热量吸收，从而将采暖炉的水套层内水加热，通常采用在烟道内加装横管、在炉膛内加装吸热装置，还有的采暖炉改进炉膛结构，但这些结构的改变无法根本解决采用单一燃料的采暖炉热效率较低的问题。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于结构简单、热效率高的气化、燃煤两用采暖炉。

本实用新型的目的是这样实现的：气化、燃煤两用采暖炉包括炉体，装设在炉体后端的烟囱、中部的炉膛、风腔，以及前部的反应室。炉体分为前、中、后三部分，前部为反应室，其投料口开于炉体上端前部，炉膛位于炉体中部，炉口开于炉体上端面中部，炉膛下端装设炉排，炉排下方为清灰室，其内放置接灰屉。在炉膛中部扣有锥形罩，其小口，即燃烧口朝上，大口端与炉膛中部内壁密封连接。在燃烧口外密封套有炉膛密封盖，其外端与炉膛顶端周边密封连接。炉膛、锥形罩和炉膛密封盖间形成风腔。炉膛前下端与反应室下部连通有输气通道，后下部与设于炉体后部的烟道连通。在烟道上端连通有烟囱，在烟囱和烟道内设有吸热横管。

本采暖炉采用煤、气混合燃烧，可将燃烧温度提高，同时炉膛上方加装供气腔，充分给炉膛提供空气，保证气、煤的充分燃烧，热效率高。

四、附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是气化、燃煤两用采暖炉内部结构示意图；

图2是气化、燃煤两用采暖炉外部结构示意图。

图例：1、投料口，2、水套层，3、风腔，4、炉口，5、燃烧口，6、炉膛密封盖，7、吸热横管，8、烟囱，9、烟道，10、炉膛，11、锥形罩，12、清灰室，13、输气通道，14、反应室，15、反应室密封盖，16、出风口，17、过水热管，18、出水管，19、烟道清灰口，20、炉体，21、进风口，22、炉膛清灰口，23、接灰屉。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1-2所示，气化、燃煤两用采暖炉包括炉体20，装设在炉体20后端的烟囱8、中部的炉膛10、风腔3，以及前部的反应室14。炉体20分为前、中、后三部分，前部为反应室14，其投料口1开于炉体20上端前部，在反应室14内投放各种木屑、柴、秸秆等易燃材料。炉膛10位于炉体20中部，炉口4开于炉体20上端面中部，炉膛10下端装设炉排，炉排下方为清灰室12，其内放置接灰屉23。在炉膛10中部扣有锥形罩11，其小口，即燃烧口5朝上，大口端与炉膛10中部内壁密封连接。在燃烧口5外密封套有炉膛密封盖6，其外端与炉膛10顶端周边密封连接。炉膛10、锥形罩11和炉膛密封盖6间形成风腔3。风腔3一侧连通进风管，另侧开有两进风口21，两进风口21间装设一轴，轴上套有风门，其上开有与进风口21对应的开孔。环炉膛密封盖6和燃烧口5间设置有齿牙状的多个出风口16。炉膛10前下端与反应室14下部连通有输气通道13，后下部与设于炉体20后部的烟道9连通。在烟道9上端连通有烟囱8，在烟囱8和烟道9内设有吸热横管7。在炉体20外壁上开有炉膛清灰口22和烟道清灰口19。在炉膛10、烟道9和烟囱8上均设有水套层2。其中烟囱8的水套层2内盘绕有过水热管17，顶端设有出水管18，炉体20下部设有进水管。

使用时，将煤在炉膛内点燃，同时在反应室内引燃木屑、柴草、秸秆等易燃材料，使其不完全燃烧，其产生的可燃气体由烟道的吸力，通过输气通道进入炉膛，在风腔的出风口处与空气进行混合充分燃烧，随后产生的废气经由烟囱排出。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。