[实用新型]一种锥度热转印机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷机械，特别是锥度热转印机构。

背景技术：

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上(通过离型处理)，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。目前热转印工艺已经广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。

传统的圆压圆式热转印机在对圆柱形工件转印具有明显优势，但对于圆锥形工件的转印，由于锥形工件直径是不等的，在绕中心轴线转动时，每个点线速度不一样，而热印花膜是直线运动的，所以工件必然会烫皱，是达不到印刷效果的。待印物锥度越大，图案变形量也越大。

目前锥面热转印机由机架、电热锥辊机构、锥度电动旋转夹具机构、送卷膜机构、光电眼控制机构、集成控制电路组成。

电热锥辊机构由电热罩支架、套合在电热罩支架下部U型架两轴承中的胶辊轴、固定套合在转印胶辊轴前半部是加热器、带锥度的转印胶辊、与胶辊轴后端传动连接并固定在电热罩支架装有调速器的电机传动机构、与电热锥辊机构中部立柱动配合的悬臂升降架、安装在机架上部的悬臂升降架调节机构、与电热锥辊机构上端部连接并固定在悬臂升降架上方的气缸组成。

锥度电动旋转夹具机构由可摆动调节的旋转夹具座、套合在旋转夹具上方两轴承内的夹具芯轴、固定在夹具芯轴前端工件套的锥形夹具体、与夹具芯轴后端传动连接并固定在旋转夹具上的电机传动机构、通过中心销与锥形夹具座中的弧形槽可摆动连接并固定在机架上的悬臂座组成。

送卷膜机构由送膜机构、卷膜收废机构通过两根支架连成整体，送膜机构设置套合轴承能自由转动的装膜辊及若干过渡辊、卷膜收废机构设置有若干过渡辊、两端套合轴承能自由转动的胶辊、与电机减速器相联结的卷膜动力辊组成，送卷膜机构固定在机架上，该机构主要完成膜纸输送和收废动作。

光电眼控制机构由光电眼及安装调整机构、行程开关组成，其主要作用是控制热转印花膜收放长短。热转印花膜基材是透明塑料薄膜，制作过程中印有黑色的色块，热转印花膜从光电眼中穿过，当黑色的色块通过时，光电眼中发射管射线被阻拦，产生电信号，传给控制电路，使卷膜电机停转，而转印图案在印刷位置被转印在工件上，转印结束，气缸回退，行程开关产生信号，传到控制电路上，使卷膜电机重新启动，收废卷箔完成一次印刷循环。