[实用新型]液晶面板的实装制程端子清洁机构中上夹爪的改进结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种液晶面板，特别涉及一种液晶面板的实装制程端子清洁机构中夹爪的改进结构。

【背景技术】

目前，在LCM(LCDModule液晶显示模组和液晶模块，具体是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件)厂家是利用实装制程端子将IC(集成电路)、ACF(异方性导电膜)压制在玻璃基板上，压制成型后的相邻两IC引脚间的间距很短，大约是10几微米，因此当玻璃基板清洁度不高时，极容易将相邻两IC引脚导通而短路，从而造成液晶面板上因短路引起的相邻两条或更多亮线。为此，LCM厂家需为利用实装制程端子配置一清洁机构，专门用于清洁玻璃基板，该清洁机构包括上、下对称设置的两夹爪、一成卷绕制的清洁布、一导布杆，该导布杆位于两夹爪的外端并可在两夹爪之间的空间内水平方向前后移动。清洁时，将清洁布拉出一段垂放在所述两夹爪的外端处，再将玻璃基板置于两夹爪之间的空间内，同时用导布杆将清洁布拦腰导入两夹爪之间的空间内，且位于所述玻璃基板的上方，再使玻璃基板在两夹爪之间的空间内水平方向移动，如此玻璃基板的上表面与所述清洁布摩擦，即可被清洁布清洁。所述两夹爪上还设有清洁剂通道，在清洁的过程中，用于将清洁剂(通常为酒精)滴到清洁布上。

如图1所示，目前，所述清洁机构具有如下缺点：

1、由于上、下两夹爪的工作面，尤其是上夹爪1’的工作面即底面12’是光滑的平面，运转时清洁布容易从两夹爪之间的空间内脱出，既影响清洁，又造成上夹爪的下表面与玻璃基板的上表面直接接触；

2、由于上夹爪1’的清洁剂通道11’的进口111’设在上夹爪1’侧边12’，而清洁剂通道的出口112’却设在上夹爪1’底面13’，整个清洁剂通道11’不可避免有个转弯，容易在运转时造成清洁剂供给不顺畅；

3、由于上夹爪1’材质为金属(通常为不锈钢)，当上夹爪1’的下表面与玻璃基板的上表面直接接触时，不锈钢材质会造成压制在玻璃基板上的IC引脚表面的ITO(纳米铟锡氧化物，涂布于IC引脚表面上的增强导电性的物质)刮伤。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种液晶面板的实装制程端子清洁机构中上夹爪的改进结构，可以防止清洁剂断流和清洁布脱出，以防止刮伤IC引脚表面的ITO。

本实用新型是这样实现的：一种液晶面板的实装制程端子清洁机构中上夹爪的改进结构，该上夹爪包括一清洁剂通道，该清洁剂通道的出口设在该上夹爪的底部，其中，所述上夹爪的工作面为非光滑面。

所述上夹爪的工作面进一步为波浪纹曲面。

所述清洁剂通道的进口设在该上夹爪的顶部，进口与出口之间的通道为直型通道。

所述上夹爪的外端面附设一挡片，该挡片与所述上夹爪的外端面之间预留一用于清洁布限位的缝隙。

所述上夹爪的材质为铁氟龙。

本实用新型的优点在于：

1、将上夹爪工作面由光滑的平面改为非光滑面，不仅提高了摩擦力、提升了清洁效果，而且清洁布也不易脱出；

2、将清洁剂通道的进口改为设在该上夹爪的顶部，进口与出口之间的通道为直型通道，以正上方垂直进入的方式，使运转中清洁剂顺畅，不断流；

3、将上夹爪的外端面附设一挡片，防止清洁布脱出。

4、将夹爪材质由金属的不锈钢改为非金属的铁氟龙，使之材质润滑度提高，不易刮伤IC引脚表面的ITO；

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有技术中上夹爪的结构示意图。

图2和图3分别是本实用新型上夹爪的前视和侧视结构示意图。

图4是本实用新型上夹爪使用状态的前视示意图。

图5是本实用新型上夹爪使用状态的侧视示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2所示，本实用新型上夹爪1的改进结构，包括一清洁剂通道11，该清洁剂通道11的出口112设在该上夹爪1的底部(即工作面12)，所述清洁剂通道11的进口111设在该上夹爪1的顶部，进口111与出口112之间的通道为直型通道。所述上夹爪1的工作面12为非光滑面，如可以为波浪纹曲面。所述上夹爪1的材质为铁氟龙。所述上夹爪1的外端面附设一挡片13(见图3)，该挡片13与所述上夹爪1的外端面之间预留一用于清洁布限位的缝隙132。