[实用新型]新型耐火材料塔式排列供热散热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种供热散热装置，尤其涉及一种新型耐火材料塔式排列供热散热装置。

背景技术：

原有烤房供热装置大多是采用铁制或陶瓷为主要材料制作而成，使用年限短、投资、维护成本高。原有烤房供热装置采用立式排列，总体换热面积偏小。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，换热面积大的新型耐火材料塔式排列供热散热装置。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，包括炉膛、炉拱、连接管、散热管、散热边箱及散热烟囱，其结构特点为炉拱通过连接管经一散热管连接在至少一层的塔层结构的一个散热边箱上，所述的每层的塔层结构包括两个并排的散热边箱与两根散热管，所述的两根散热管中的一根散热管其两端分别与两个并排的散热边箱的一头相通连接，另一根散热管其两端分别与两个并排的散热边箱的另一头相通连接；所述的塔层结构在其未被一散热管连接的另一散热边箱上通过转接管连接到烟囱。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，包括炉膛、炉拱、连接管、散热边箱及散热烟囱，其特点为炉拱通过连接管连接在至少一层的塔层结构的一个散热边箱上，所述的每层的塔层结构包括两个并排的散热边箱与两根散热管，所述的两根散热管中的一根散热管其两端分别与两个并排的散热边箱的一头相通连接，另一根散热管其两端分别与两个并排的散热边箱的另一头相通连接；所述的塔层结构在其未被连接管连接的另一散热边箱上通过转接管连接到烟囱。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，包括炉膛、炉拱、散热管、散热边箱及散热烟囱，其特点为炉拱通过一散热管连接在至少一层的塔层结构的一个散热边箱上，所述的每层的塔层结构包括两个并排的散热边箱与两根散热管，所述的两根散热管中的一根散热管其两端分别与两个并排的散热边箱的一头相通连接，另一根散热管其两端分别与两个并排的散热边箱的另一头相通连接；所述的塔层结构在其未被一散热管连接的另一散热边箱上通过转接管连接到烟囱。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现，所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，其特点为炉拱设有复数个的上火孔通过至少一根连接管连接在至少一层的塔层结构的一个散热边箱上。所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，其特点为所述的塔层结构采用两层或两层以上塔层结构，其中每层的未被一散热管或连接管或竖向连接管连接的另一个散热边箱的中部通过竖向连接管上接上一层的塔层结构的同侧的散热边箱，最后一层的塔层结构在其未与下层塔层结构的散热边箱连接的另一个散热边箱上通过转接管连接到烟囱。所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，其特点为所述的炉拱、散热管及散热边箱的外形为圆形或方形。所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，其特点为所述的炉膛、炉拱、散热管、散热边箱其内部结构采用布置有网状物或纤维条形状物的内部结构。

本实用新型的优点：本实用新型的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，成功解决了金属制(陶制)供热系统的使用年限短、投资、维护成本高的瓶颈。本实用新型的新型耐火材料塔式排列供热散热装置选用导热性耐火材料配置，升温能力好、稳温性能强；而其塔式排列有效地增加了供热系统的总体换热面积、降低了安装高度，易于安装与维护的操作。因此，节能降耗效果明显；安装维护技术简便易普及、不腐化、破损易维护，因而投资成本低使用年限长；设计合理，一次性加型煤隧道式炉膛，加煤次数少，省时省工，解决了操作人员的劳动强度，连续供热时间长，烘干品质得到提升，经济效益明显。广泛用于各类烘干、脱脂等类型的烤房、烤炉。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的左视图。

图4为为图1的右视图。

图5为图1的俯视图。

图6为图1的仰视图。

图7为本实用新型的具体的热气流流动方式图。

图中：炉膛A，炉拱B，烟囱C，连接管1，散热管2，散热边箱3，竖向连接管4。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型所述的新型耐火材料塔式排列供热散热装置，包括炉膛A、炉拱B(也称炉盖)、连接管1、散热管2、散热边箱3及散热烟囱C等几个部分组成，其各个部分的主要功能是：

炉膛A和炉拱B所组成的空间主要用于放置、储存、燃烧热源燃烧物料，同时也通过热传导向外散发由炉膛内吸收到的热源燃烧所释放热能。