[实用新型]茶叶真空冷冻干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工行业，涉及一种茶叶真空冷冻干燥机，特别是与一种结构简单，各部分面布局合理，结构紧凑的茶叶真空冷冻干燥机开关。

背景技术

现有茶叶干燥机一般是热烘热干机，由于热烘干燥机是在常压、高温状态下干燥茶叶，茶叶处于热风中受热，茶叶内一部分有机物质在受热状态下继续发生氧化，消耗一部分营养物质，叶绿素也在高温下被分解破坏导致茶叶颜色变深，茶叶中原有的香气也随热风散去，因为，真空冷冻技术越来越被大多数茶叶制造所接受，而现有的冷冻机要么价格昂贵，要么结构庞大，无法满足茶叶制造商的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种结构简单，各部分面布局合理，结构紧凑的茶叶真空冷冻干燥机开关。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

茶叶真空冷冻干燥机，包括机架及相互配合的真空箱体、加热组件、冷却组件、抽真空组件，所述的

机架1：其为方形中空架体；

真空箱体2：其为方形，设置于机架上，包括箱体外壳21，内设有一组层叠式支撑轨道22，每层支撑轨道上设有抽取式加热盘23，加热盘23内形成空腔231；

冷却组件3：其与真空箱体2配合，包括制冷机及制冷辅件31，其设置在机架的空腔内；风冷凝器32，其设置在机架1上且位于箱体的后面；

加热组件4：包括导热油泵41，其设置在机架1上位于真空箱体2侧边，与导热油泵相连通的电加热油箱42，其设置在真空箱体2后面位于风冷凝器32上方，与导热油泵41及电加热箱42配合相连的进油管43、出油管44，其设置在加热盘空腔231内；

抽真空组件5：包括真空箱体上开设的抽真空管51，与抽真空管51相连的抽真空泵52，其设置在机架1空腔内。

所述的进油管43及出油管44均匀的排布在加热盘，包括五条进油管43及四条出油管44。

所述的加热盘23上直接形成长扁形间隔排布的空腔形成进油管44及出油管45。

电加热油箱42内设有加热棒。

采用上述技术方案，整机采用这种排列安装结构，使整机结构紧凑，大大提高了其空间的利用率，且加热盘采用热油加热技术，节能环保，可重复利用，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型整机主视结构示意图；

图2为本实用新型整机侧视结构示意图；

图3是本实用新型整机下层布局结构示意图；

图4为本实用新型整机上层布局结构示意图；

图5为本实用新型加热盘进出油管布局结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-图5所示，为本实用新型的实施例，茶叶真空冷冻干燥机，包括机架及相互配合的真空箱体、加热组件、冷却组件、抽真空组件，所述的机架1：其为方形中空架体；真空箱体2：其为方形，设置于机架上，包括箱体外壳21，内设有一组层叠式支撑轨道22，每层支撑轨道上设有抽取式加热盘23，加热盘23内形成空腔231；

冷却组件3：其与真空箱体2配合，包括制冷机及制冷辅件31，其设置在机架的空腔内；风冷凝器32，其设置在机架1上且位于箱体的后面；

加热组件4：包括导热油泵41，其设置在机架1上位于真空箱体2侧边，与导热油泵相连通的电加热油箱42，其设置在真空箱体2后面位于风冷凝器32上方，与导热油泵41及电加热箱42配合相连的进油管43、出油管44，其设置在加热盘空腔231内；

抽真空组件5：包括真空箱体上开设的抽真空管51，与抽真空管51相连的抽真空泵52，其设置在机架1空腔内。

所述的进油管43及出油管44可均匀的排布在加热盘，包括五条进油管43及四条出油管44。所述的加热盘23上也可直接形成长扁形间隔排布的空腔形成进油管43及出油管44。电加热油箱42内设有加热棒。

工作时，由于将各部件按照此种结构的布局，各理紧凑，大大节约了操作空间，操作时，由于真空箱放置在机台上，工作人员可站立开门，放取茶叶，操作方便，提高了生产效率，且整机采用这种排列安装结构，使整机结构紧凑，大大提高了其空间的利用率，且加热盘采用热油加热技术，节能环保，可重复利用，降低了生产成本。