[实用新型]定位正确的塑料模具脱牙装置有效
申请号: | 200920139336.0 | 申请日: | 2009-07-02 |
公开(公告)号: | CN201501064U | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 余宏巍;彭柯生 | 申请(专利权)人: | 厦门建霖工业有限公司 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44;B29C45/40;B29C45/26 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 许伟 |
地址: | 361021 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位 正确 塑料模具 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模具,特别是涉及一种定位正确的塑料模具脱牙装置。
背景技术
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注射成型中,由于某些塑料制品的内螺牙在装配时,需要确认方向,这样就决定了塑料模具在制作中需要有固定的起始牙装置,常规采用的有两种方法:1、第一缴牙芯子做进退牙。就是将缴牙芯子底部加工成与制品牙距相等的一段牙,与镶在模板上的耐磨牙套配合,脱牙时,通过传动使缴牙芯子向下运动,至制品牙绞出;再将缴牙芯子反向旋转上升,用机械定位至固定点上,这样来保证起始牙的正确性。2、用油缸抽动齿条,齿条传动齿轮旋转,利用齿条移动的机械限位来固定缴牙芯子起始牙的位置。此两种方法都是利用时间来控制油马达或油缸的运动形成,受液压压力和转动阻力波动的影响,通常时间设定大于缴牙芯子运动上死点的位置,所以整个传动系统所受的冲击力、扭力较大,时间较长,容易造成金属疲劳,影响精度及寿命,从而影响产品质量。一种习用的脱牙装置(如图1所示)主要由油压油缸、齿条1’、齿轮2’组成,齿轮2’固定套接在螺牙内芯上,齿条1’与齿轮2’啮合。通过油压油缸带动齿条1’来回运动,与齿条1’啮合的齿轮2’同步旋转带动固定其上的螺牙内芯旋转,从而从塑料制品的内螺牙中脱出。为了保证注塑出的塑料制品的内螺牙的起止点位置保持一致,在齿条1’行程的尾端设置一挡块3’,用于定位齿条2’的行程。这种习用的脱牙装置,由于油缸的行程无法精确控制,有时会产生很大的冲击力,造成齿条1’尾端与挡块3’相互激烈撞击而损坏,而导致注塑出的塑料制品的内螺牙的起始牙位置发生偏差,从而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位正确的塑料模具脱牙装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种定位正确的塑料模具脱牙装置,它包括缴牙马达、缴牙芯子、缴牙齿轮、齿轮组、介轮、定位芯轴、定位卡块和定位弹簧;所述的缴牙齿轮固定套接缴牙芯子的轴柄上,缴牙芯子通过轴承可旋转的安装在定模上,缴牙芯子的上部与螺牙内芯连接;套接在缴牙马达输出轴上的主动齿轮通过齿轮组与缴牙齿轮啮合,缴牙齿轮与介轮啮合;所述的介轮固定套接在定位芯轴上;所述的定位芯轴通过轴承可旋转的安装在定模上,定位芯轴的上端面延伸至模具分型面上,在其上端面上开设一缺口;所述的定位卡块活动套置在动模上的定位阶梯孔内,定位卡块的下部可穿过动模上的定位阶梯孔和模具分型面而伸入定位芯轴的上端面的缺口,定位卡块上部的环形凸缘可抵靠在动模定位阶梯孔的阶梯面上,所述的定位弹簧套置在动模定位阶梯孔内且两端分别抵靠在定位卡块的上端面和动模垫板上。
所述的定位芯轴的上端面的缺口为长方形,该长方形沿水平方向延伸至模具分型面上的动模板上。
所述的定位芯轴的上端面的长方形缺口端边缘设有便于定位卡块滑入的导角。
所述的定位卡块上端面开设有沉孔,所述的定位弹簧可套置在该沉孔内。
所述的缴牙齿轮与介轮的齿数比为1∶1。
所述的一个介轮可与一至四个缴牙齿轮啮合。
采用上述方案后,本实用新型介轮的起始位置是由套接有介轮的定位芯轴与定位卡块确定的,由于缴牙齿轮与介轮啮合,介轮的起始位置一旦确定也就确定了安装在缴牙芯子上螺牙内芯的起始位置。这种通过定位芯轴与定位卡块确定起始位置的结构具有定位正确的优点,从而保证了塑料制品内螺牙起止点位置的一致性。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是习用脱牙装置的结构示意图;
图2是本实用新型的正向结构示意图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的一个应用实例图。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示,本实用新型是一种定位正确的塑料模具脱牙装置,它包括缴牙马达1、齿轮组2、缴牙芯子3、缴牙齿轮4、介轮5、定位芯轴6、定位卡块7和定位弹簧8。
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