[实用新型]一种节能灯的侧线免焊灯头

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种节能灯的侧线免焊灯头。

背景技术

目前节能灯常用的普通灯头由灯头螺纹主体、玻璃体及金属焊盘三部分组成。三部分均通过玻璃浇注的方式连接，其导电线与灯头连接采用的是高温焊接的方式。该方式存在有如下不足：1、焊接时产生有害气体，严重污染空气，对人体会造成潜在伤害；2、焊接会消耗大量电能、浪费能源；3、高温焊接方式，存在有潜在的安全隐患；4、焊接需烙铁、锡条、松香及相关工具，所需成本较高；6、现有的灯头与导电线的连接方式，需将导电线从灯头焊盘处侧弯、剪断、焊接，完成灯头的焊接工序繁琐，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能灯的侧线免焊灯头，其克服了背景技术节能灯所存在的导电线和金属螺纹壳之间采用高温焊接方式的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能灯的侧线免焊灯头，它包括：

一绝缘单元，它包括一塑壳及一装接块，该塑壳之外回转面上开设有一连接缺口，该装接块装接在连接缺口；

一金属螺纹壳，它螺接在塑壳之外回转面上；及

一导电侧线，它具有一固定段、一导电段及一伸进段，该固定段通过塑壳和装接块之间的装接固定定位，该导电段夹设在装接块和金属螺纹壳之间以导电连接金属螺纹壳，该伸进段自外而内伸进塑壳之内。

一较佳实施例中，该塑壳上段设置为螺纹段，该连接缺口开设在螺纹段之上；该装接块之外侧周面与塑壳之外回转面适配以补全绝缘单元之外螺纹。

一较佳实施例中，该连接缺口为内外贯穿且连通塑壳顶面之缺口，该装接块通过自上而下的插接装接在连接缺口。

一较佳实施例中，该装接块具有一基座及一固设在基座之下的悬空片，该基座前部位于塑壳缺口之内且其外侧周面与塑壳之外回转面适配，该悬空片下端设置为倒钩；该塑壳之内设置有凸台，该凸台位于缺口之下；该装接块之倒钩钩接在塑壳之凸台底面，以将装接块装接在塑壳缺口；该侧线之固定段部分夹设在悬空片和凸台之间，夹设在倒钩和凸台之间。

一较佳实施例中，该塑壳之内周设有二轴向的定位片，该二定位片与塑壳配合形成二相面向的导向槽，该二导向槽对称位于缺口之二侧；该装接块的二相背向侧面都凸设有轴向的导向条；该装接块的二导向条分别匹配并轴向插装接进塑壳的二导向槽。

一较佳实施例中，该凸台末端面和导向槽之间的间距等于悬空片前侧面和导向条之间的间距，以使得在夹设侧线之固定段时，该悬空片能够弹性变形并产生使悬空片紧靠在凸台之弹力。

一较佳实施例中，该装接块之基座顶部设置有一定位座，该定位座开设有一能够卡接导电侧线的第一卡线槽；该基座的底面开设有一定位开口，该塑壳的缺口底面开设有一对应于定位开口的定位槽，上述的定位开口的开口和定位槽的开口相面向并配合组成为一能够卡接导电侧线的第二卡线槽。

一较佳实施例中，该装接块的基座之下还设有一加强墙，该加强墙间隔平行悬空片并位于悬空片之后。

一较佳实施例中，该塑壳和装接块均采取注塑工艺加工制成，而且它们的材料均为塑料。

本技术方案与背景技术相比：由于导电侧线的固定段固定定位在塑壳和装接块之间，导电段夹接在装接块和金属螺纹壳之间，因此无需焊接即可固接侧线，即可导电连接金属螺纹壳和导电侧线，于是克服了背景技术所存在的不足，并具有如下的优点：1、节能、环保；2.提高效率、节约成本；3.安装方便、简单；4.消除潜在的安全隐患。由于装接块之外侧周面与塑壳之外回转面适配以补全绝缘单元之外螺纹，因此侧线之导电段和金属螺纹壳之间以波浪结构配合，能够保证侧线之导电段和金属螺纹壳之间存在接触，保证侧线之导电段和金属螺纹壳之间导电连接，能够保证金属螺纹壳和绝缘单元之间的连接强度。由于装接块通过自上而下的插接装接在连接缺口，因此装接十分方便快速。由于装接块的倒钩钩接在塑壳的凸台底面，因此能够防止装接块和塑壳分开，但是用户按压倒钩之后也能够拆卸下装结块。由于设有第一卡线槽和第二卡线槽，导电侧线连接在二卡接槽，因此能够避免导电线打滑，连接牢固，便于装配。由于设有导向条和导向槽，因此装配方便，精确，连接牢固。由于在夹设侧线之固定段时，该悬空片能够弹性变形并产生使悬空片紧靠在凸台之弹力，在该弹力作用下，导电侧线被牢固地夹接在悬空片和凸台之间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一较佳实施例的灯头的立体分解示意图之一。

图2是本实用新型一较佳实施例的灯头的立体分解示意图之二。