[实用新型]洗涤-生物滴滤池过滤联合除臭设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保工程中的生物除臭设备。

背景技术

在恶臭污染的治理方面，目前的环保设备和工艺多种多样。生物除臭法是近年来发展迅速的工艺之一，与化学除臭法、物理化学除臭法等其它工艺比较起来，因其具有运行费用低、无二次污染等优点，在污水处理厂、垃圾填埋场等产生臭气的处理中得到越来越广泛的应用。

目前，典型的生物除臭工艺包括生物滤池、生物滴滤池、生物洗涤器等。

生物滤池发展较早，该法体积负荷较低，适合于低浓度恶臭气体的处理，由于无喷淋系统，其工艺过程无法控制，且生物滤池多采用天然有机填料，滤料中易形成气体短流，填料易腐败变质，变质的填料及过剩生物易堵塞滤池。

生物洗涤器则是将恶臭气体溶解于水的过程及最终被微生物讲解的过程分为两个独立的过程，此法可处理较高浓度的恶臭气体，但一般只适于亲水性的恶臭气体处理。

生物滴滤池是在生物滤池的基础上发展起来的，其自上而下设置有四层，依次是喷洒水系统、生物填料层、导气支承层和储水层。由于增加了喷洒水系统，故实现了工艺过程的可控制性，且采用了人工合成的复合填料，体积负荷更高，适用于处理中低浓度的恶臭气体，滴滤池的使用寿命更长。但由于目前大多的生物滴滤池，其人工合成的复合填料的吸附性及持水性较差，对一些依靠填料吸附作用除去的疏水性恶臭气体去除效果较差，对中高浓度的臭气处理的效果不是太理想。且其复合填料的粒径较大，其导气支承层的孔径也相应较大，故依旧无法避免短流现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗涤-生物滴滤池过滤联合除臭设备，其能对疏水性恶臭气体进行有效的处理，较大程度的增加了处理的体积负荷，对中高浓度的臭气具有较好的处理效果。

本实用新型的技术方案是这样的：洗涤-生物滴滤池过滤联合除臭设备，沿臭气前进方向自前往后包括依次相续接的臭气导入区、洗涤池预洗区、生物滴滤池过滤区和物理化学吸附区；

上述洗涤池预洗区自上而下设置成三层，位于上部的是喷淋区，位于中部的是无机填料层，位于下部的是储水槽，上述臭气导入区通向上述洗涤池预洗区的喷淋区，上述储水槽与上述无机填料层之间设有臭气导出通道；

上述生物滴滤池过滤区自上而下设置成五层，依次是喷淋区、有机生物填料层、无机生物填料层、导气支承层和滤后水处理系统，上述臭气导出通道通向上述导气支承层与上述滤后水处理系统之间的区域；

上述物理化学吸附区分为两层，上部是生物再生的喷淋区，下部是集物理化学吸附及生物再生为一体的复合吸附填料层，上述生物滴滤池过滤区的喷淋区通向上述物理化学吸附区的复合吸附填料层，上述物理化学吸附区的喷淋区设有与外界相连通的排气口。

上述导气支承层包括自下而上设置的支撑柱、支撑架和导气支承板；上述导气支承板上的过滤孔呈条缝形。

上述导气支承板由格栅层和滤板层复合而成，上述格栅层架设于上述支撑架上，上述滤板层叠置于上述格栅层上，上述过滤孔开设于上述滤板层上。

上述滤后水处理系统包括滤后水收集导流板、泥水分离池和贮水池，滤后水收集导流板承接于生物滴滤池的生物填料层下方，滤后水收集导流板的第一端向下延伸有过水板，此过水板与生物滴滤池的池底之间留有过水通道，上述泥水分离池和上述贮水池设置于上述滤后水收集导流板下方，上述泥水分离池和贮水池分别对应于上述滤后水收集导流板的第一端和第二端，上述过水通道通向上述泥水分离池，上述贮水池与上述泥水分离池之间设置有溢流机构。

上述溢流机构包括溢流堰板、挡板和支撑座，上述挡板通过上述支撑座隔在上述泥水分离池与上述贮水池之间，上述溢流堰板安装于上述挡板的顶部，上述溢流堰板的顶部开设有溢流口。

上述溢流口于溢流堰板的顶部呈锯齿状分布。

采用上述技术方案后，本实用新型的洗涤-生物滴滤池过滤联合除臭设备，有益效果如下：生物滴滤池过滤区的生物填料层采用有机生物填料层与无机生物填料层相结合的结构，有机生物填料层具有比表面积大，生物膜易生的特性，可针对亲水性臭气进行净化处理；无机生物填料层具有耐酸碱腐蚀、耐生物降解的特性，可为除臭菌种提供最适合的生长环境，可针对疏水性臭气进行净化处理；而且，通过在生物滴滤池过滤区上方设置物理化学吸附区；这样，不仅可有效去除依靠填料吸附作用除去的疏水性恶臭气体，而且较大程度的增加了处理的体积负荷，对中高浓度的臭气也具有较好的处理效果。