[实用新型]可固定连结器于背板的组件

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种连结器组件，特别是有关于一种可固定连结器于背板的组件。

背景技术

请同时参照图1与图2，其为先前技术的液晶面板的灯管固定结构。此结构是由连结器2a、灯管1、背板3与灯管固定座5所组成，背板3上开设有复数个背板穿孔31以供连结器2a卡掣于其中。以背板3的两面而言，连结器2a的灯管插座21是显露于背板3的一面，灯管插座21供灯管1插入或固定配置；连结器2a的电路板插孔22是显露于背板3的另一面，是供电路板4的金手指41插入。当灯管1、连结器2a、电路板4与背板3固定完成后，是由一灯管固定座5密合于各连结器2a的灯管插座21上，以固定灯管1与连结器2a。

然而现有的背光模组中，连结器2a的外型与背板穿孔31不论经由何种型式的精密设计，连结器2a与背板穿孔31在接合时，还是会产生微小的气隙，致使连结器2a未能稳固于背板3上，亦或导致粉尘从气隙进入，以沾污灯管1的事情发生。

发明内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种可固定连结器于背板的组件，该组件可稳固连结器于背板上。

本实用新型的另一目的是在于提供一种可固定连结器于背板的组件，以防止粉尘沾污灯管。

为解决上述目的，本实用新型提供一种可固定连结器于背板的组件，其包含：一柱体、一抵合块、一凸缘与一夹持区块。柱体包含一固定槽与一通孔，固定槽的槽形与连结器的至少一侧面相契合，通孔开设于柱体的一侧的底端且连通固定槽底端。抵合块环绕配置于固定槽的槽孔周缘，凸缘平行抵合块而环绕配置于柱体的立侧。夹持区块邻接于固定槽的槽孔，配置于柱体开设通孔之侧，夹持区块开设有一轴向垂直固定槽的夹持穿孔。

为解决上述目的，本实用新型提供另一种可固定连结器于背板的组件，其包含：一柱体、一抵合块与一凸缘。柱体贯穿设有一固定孔，固定孔的孔形可紧配于连结器的外环侧，抵合块环绕配置于固定孔的孔缘，凸缘平行抵合块而环绕配置于柱体的立侧。

附图说明

图1是先前技术的灯管固定结构的分解图；

图2是先前技术有灯管固定结构有结合图；

图3是本实用新型第一实施例的组件结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例的组件配置于背板的分解图；

图5是本实用新型第一实施例的组件配置于背板的侧示图；

图6是本实用新型第二实施例的组件配置于背板的分解图；

图7是本实用新型第二实施例的组件配置于背板的侧示图。

【主要元件符号说明】

1 灯管

2a、2b 连结器

21 灯管插座

22 电路板插孔

3 背板

31、32 背板穿孔

4 电路板

41 金手指

5、51 灯管固定座

6a、6b 组件

61a、61b 柱体

611 固定槽

62 抵合块

63 凸缘

64 夹持区块

641 夹持穿孔

642 缓冲间隙

65 通孔

66 固定孔

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合相关实施例及图式详细说明如下：

请同时参照图3至图5，图3为本实用新型第一实施例的组件结构示意图，图4为本实用新型第一实施例的组件配置于背板的分解图，图5为本实用新型第一实施例的组件配置于背板的侧示图。本实施例中，连结器2a的组件6a是由一柱体61a、一抵合块62、一凸缘63与一夹持区块64。本实施例是结合组件6a、背板3、灯管1与连结器2a以进行说明，其中一背板穿孔32开设于背板3上。

柱体61a的外径是与背板穿孔32的内径相同，柱体61a用以穿置于背板穿孔32中。柱体61a具有一固定槽611，此固定槽611乃根据连结器2a配置电路板插孔22的部位的外型而被设计，使得连结器2a在置入固定槽611时，连结器2a底部的外侧面可与固定槽611的内侧面相互密合，使得连结器2a固定于固定槽611中。然而固定槽611可与连结器2a的外侧面可被设计形成紧配，以加强固定连结器2a的效果。

一通孔65开设于柱体61a外侧底端并与固定槽611连通，此通孔65配置的位置正对应于连结器2a的电路板插孔22的开口处，以供电路板4的接头、接线或金手指41可透过通孔65而与连结器2a相接。