[实用新型]密封圈成品与毛边自动筛选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选机械，尤指一种密封圈成品与毛边自动筛选机。

背景技术

大部分的密封圈尺寸都较小，因此在注塑成型时，均采用一模多穴的方式，而且一副模具中通常都设置有几十个甚至上百个密封圈模穴。如图1所示，就是目前其中一种密封圈模具的模穴排布方式示意图。要使这么小尺寸及这么多数量的模穴均能注得满，则需要采用特殊的浇口设计。这种密封圈模具，上下模板之间预留有间隙，熔融塑料从该间隙内进入到各个密封圈模穴内，可以说，每个密封圈模穴周围的间隙就是浇注口，这样才能保证每个模穴都能注得满。但是以这种形式注塑成密封圈成品后，成品周围会形成成片的毛边，毛边将各个密封圈产品连接在一起，在密封圈内部也会有成片的毛边。因此密封圈在成型后，去除毛边是一项重要的工作。

现有的用于去除密封圈成品毛边的方式，通常采用毛边去除装置完成，将连带毛边的产品放置于该装置内，在滚动的过程中，将毛边从密封圈上撕下，从而分离毛边。然而毛边在分离之后，由于密封圈尺寸较小，要将所有密封圈从众多细小的毛边中全部取出，则也是一件很费时费力的工作。目前这一工作还是以手式完成，效率极低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种密封圈成品与毛边自动筛选机，其采用自动化的机械将已经分离的密封圈产品从毛边中筛选出来，增加工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种密封圈成品与毛边自动筛选机，在机架的上方一侧设置有振动托盘，振动托盘的底部设有若干比密封圈直径略小的通孔；该振动托盘的两侧设有滑杆滑设于机架的滑槽内；振动托盘一侧连接有传动杆，传动杆受传动轮带动来回运动，传动轮则受马达带动旋转；在振动托盘的下方设置有一废料回收斗。

所述振动托盘两侧滑杆上安装轴承，以轴承滑设于机架的滑槽内。

所述振动托盘内设有一滤网，该滤网底面设有所述的通孔。

所述机架上设有控制马达启停的控制器。

所述机架上设有紧急停止开关。

所述机架上设有定时器。

采用上述方案后，本实用新型通过上述筛选机，可以很方便的筛选出密封圈成品，采用自动化方式，不再需要手工完成，大大提高了工作效率，适合产业化应用。

附图说明

图1是目前其中一种密封圈模具的模穴排布方式示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所揭示的是一种密封圈成品与毛边自动筛选机，如图2、3、4所示，为本实用新型的较佳实施例。所述的筛选机在机架1的上方一侧设置有振动托盘2，该振动托盘2的两侧设有滑杆21滑设于机架1的滑槽11内，为了使振动托盘2顺利滑动，所述滑杆21上可安装一轴承22，然后以轴承22滑设于滑槽11内。所述的振动托盘2一侧连接有传动杆3，传动杆3受传动轮4带动来回运动，传动轮4则受马达5带动旋转。在振动托盘2的下方设置有一废料回收斗6，振动托盘2内设有一滤网7，该滤网7底面设有若干比密封圈直径略小的通孔71。此外，在机架1上还可设置控制器81、紧急停止开关82及定时器83。

在使用时，将已经分离的密封圈产品及毛边一起放置于振动托盘2的滤网7内，启动控制器81上的电源，使马达5工作，令振动托盘2来回振动，在振动的过程中，毛边即从滤网7的通孔71内掉入到废料回收斗6内，而由于密封圈的尺寸比该通孔71大，因此将留在滤网7内，从而将密封圈从毛边内筛选出来。

所述紧急停止开关82用于在紧急时关机使用。所述定时器83则可定时控制筛选机的启停。

本实用新型也可以在振动托盘底部直接开设通孔。为便于筛选不同尺寸的密封圈，所以采用可更换的滤网7，这样只要更换具有不同大小通孔的滤网，即可以筛选不同尺寸的密封圈。