[实用新型]偏光板粘合结构及其立体显示装置

说明书

【技术领域】

本实用新型关于一种偏光板结构及其立体显示装置，特别指一种偏光板粘合结构及其立体显示装置，其应用于组合立体显示装置的第一液晶显示面板及第二液晶显示面板的领域。

【背景技术】

现有的一种立体显示装置1的制造方法(如图1至图3所示)，先将一第一偏光板10通过一第一粘合层11粘合于第一液晶显示面板12的上表面，且一第二偏光板13通过一第二粘合层14粘合于第二液晶显示面板15的上表面，及一第三偏光板17通过一第三粘合层16粘合于第二液晶显示面板15的下表面(如图1所示)；再利用一框胶18粘合于第一液晶显示面板12的下表面及第二液晶显示面板15的上表面的周围，通过紫外光照射后将框胶18硬化，使第一液晶显示面板12及第二液晶显示面板15接合固定(如图2所示)；再装设一背光模块19于第三偏光板17下方而形成现有的立体显示装置1(如图3所示)。但用紫外光照射使框胶硬化的制程，会增加框胶及产生紫外光相关设备的成本，且须耗费较多的制造时间。

现有的另一种立体显示装置2的制造方法(如图4至图6所示)，其不使用框胶接合第一液晶显示面板22及第二液晶显示面板25，而是先将一第一偏光板20通过一第一粘合层21粘合于第一液晶显示面板22的上表面，且一第二偏光板23通过一第二粘合层24粘合于第二液晶显示面板25的上表面，且第二偏光板23的上表面更全面涂布一第四粘合层28；及一第三偏光板27通过一第三粘合层26粘合于第二液晶显示面板25的下表面(如图4所示)；由于要避免第四粘合层28贴合于第一液晶显示面板22时，第四粘合层28及第一液晶显示面板22之间会有空气残留而形成气泡，所以需要利用一真空组装的制程，其于第四粘合层28贴合于第一液晶显示器面板22时，让周围的环境形成一真空状态，使空气排出，如此第一液晶显示面板22及第二液晶显示面板25才能准确的接合固定(如图5所示)，而不会发生偏移的现象；之后再于第三偏光板27的下方装设一背光模块29而形成另一种立体显示装置2(如图6所示)。但由于现有立体显示装置2的制造方法须要使用一真空组装的制程，所以也会增加真空组装制程相关设备的成本，且须耗费较多的制造时间。

因此，上述现有技术中增加框胶及产生紫外光相关设备的成本、增加真空组装制程相关设备的成本及须耗费较多制造时间的缺点都有待于改善。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种偏光板粘合结构，其能节省框胶及产生紫外光相关设备的成本及真空组装制程相关设备的成本，并缩短制造立体显示装置的时间。

本实用新型所要解决的技术问题之二在于提供一种偏光板粘合结构的立体显示装置，能节省框胶及产生紫外光相关设备的成本及真空组装制程相关设备的成本，并缩短制造立体显示装置的时间。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题之一的：一种偏光板粘合结构，包括一偏光板及一设于该偏光板一侧面的图案化粘合层，所述图案化粘合层具有复数个空隙，所述偏光板的另一侧面设有一粘合层。

所述图案化粘合层包括复数个纵向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个纵向粘合条之间。

或者所述图案化粘合层包括复数个横向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个横向粘合条之间。

或者所述图案化粘合层包括复数个斜向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个斜向粘合条之间。

或者所述图案化粘合层包括复数个粘合点，所述复数个空隙分别形成于所述复数个粘合点之间。

或者所述图案化粘合层包括复数个粘合块，所述复数个空隙分别形成于所述复数个粘合块的间。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题之二的：一种偏光板粘合结构的立体显示装置，其包括：一第一液晶显示面板；一第二液晶显示面板，该第二液晶显示面板相对设于该第一液晶显示面板的一侧面；及一设于该第二液晶显示面板的另一侧面的背光模块，还包括一设于该第一液晶显示面板及该第二液晶显示面板之间的偏光板粘合结构，该偏光板粘合结构包括一图案化粘合层及一设于该图案化粘合层一侧面的偏光板，该图案化粘合层具有复数个空隙，其中该图案化粘合层粘合于该第一液晶显示面板的所述侧面，且所述偏光板和该第二液晶显示面板之间设有一粘合层，该偏光板粘合于该第二液晶显示面板的一侧面。

所述图案化粘合层包括复数个纵向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个纵向粘合条之间。

或者所述图案化粘合层包括复数个横向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个横向粘合条之间。