[实用新型]一种调线机喂纱嘴结构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种调线机喂纱嘴结构，属于调线机类制造技术领域。

背景技术

针织，是利用织针将纱线编织成线圈并相互串套而形成匹布的一种方法，根据不同的工艺特点，针织生产分纬编和经编两大类。针织圆纬机是把纱线由纬向顺序喂入圆纬机的工作织针中，然后通过成圈机件将纱线顺序地弯曲成圈，并相互串套而形成针织物的一种设备。调线机属于针织圆纬机的类型，纬编针织物的形成大体要经过供纱、编织和牵拉卷取三个阶段，编织阶段所用到的机构是针织圆纬机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角、三角座、沉降片等组成，针筒是安放织针和沉降片所用。

如图1、2、3所示，织针①在针筒⑦作用下绕机器的中心线作圆周运动，同时因为织针的针脚⑥在山角⑧的轨道内作上下运动。当织针的针钩⑤有纱线的时候针舌②沿着针筒⑦作上下摆动，再通过沉降片⑨和喂纱嘴③的辅助作用就完成了编制线圈并相互串套为一体。织针①是贴着喂纱嘴③的，两者的间隙在0.5mm-1mm之间，而针舌②长度有4mm左右，当机器高速运转发生断纱时，针舌②会被旧线圈关闭，而没有新的纱线喂入，但设备仍在旋转中，此时针舌微微张开一定的角度，沿着喂纱嘴③的侧面滑过，一般要经过两个阶段，如图2及图3所示，第一阶段为滑过的喂纱嘴的光滑平面A，在这个阶段，织针的针舌②保持张开的角度，针舌尖与光滑平面A接触从而不会出现撞针现象；第二阶段为经过斜槽④并且滑过喂纱嘴③，现有喂纱嘴③在斜槽的一边沿处设置成斜面B，织针①在经过斜槽④时，针舌尖首先和斜面B接触，而后从喂纱嘴③的弧形面滑出，上述斜面B的设置一定程度上避免了针舌②被撞歪现象的出现，然在实际编织过程中，针舌②被撞歪的情况常常发生，原因如下：织针经过喂纱嘴斜槽的斜面时，斜面与针舌之间仍然会产生摩擦力，针舌尖就会受到一个沿机器反转方向的作用力，从而容易使针舌歪掉，严重者如针舌张开的角度过大而受到的反作用力大时，会使织针断掉，继而产生瑕疵织布。

织针属于针织机中高精密的配件，目前市场上一个织针的价格一般为2～6元人民币，而在一台设备上有1500-3000个织针，采用目前的织针走针方式及现有喂纱嘴的结构，织针就会常常出现针舌歪掉或断针的现象，而维修或更换织针即需要人力也需要时间的付出，从而降低了针织机的工作效率，对使用者产生非常大的财产损失。

发明内容

针对现有喂纱嘴结构技术的不足，本实用新型是提供了一种改进的调线机喂纱嘴结构，与织针走针方法相配合，以达到能减少织针损耗从而减少布面疵布率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种调线机织针喂纱嘴结构，包括本体，本体上具有一斜槽，斜槽的一侧为光滑平面，其中，所述的本体上设有一凹陷区，该凹陷区位于斜槽的另一侧，该凹陷区的下边沿与针舌的中间位置相接触，凹陷区的另一个侧面为斜面。

所述的斜槽的下半部分为横槽，该横槽的下边沿与凹陷区的下边沿重合。

所述本体上的凹陷区的深度为0.7～0.8mm，以令织针经过凹陷区时针舌尖与凹陷区的底面留有间隙。

一种调线机织针走针方法，织针在针筒作用下绕机器的中心线作圆周运动，同时织针的针脚在山角的轨道内作上下运动，当织针的针沟有纱线时：针舌沿着针筒作上下摆动而相互串套编制线圈；当织针的针沟无纱线时：针舌微微张开一定的角度，沿着喂纱嘴的侧面滑过，织针滑过斜槽后，针舌的临近针舌尖的部位始终与喂纱嘴凹陷区的下边沿接触，以令针舌尖与纱嘴凹陷区的底面之间留有间隙，之后针舌滑过凹陷侧面的斜面而安全的进入下一个工作位置。

本实用新型利用凹陷区下边沿作为织针针舌的支撑点，使针舌尖与纱嘴凹陷区的底面有间隙，从而织针受到的伤害减弱到最低或基本没有撞针现象的出现，从力学分析知，设备转速不变或速度更高，要想减少织针的受力，就必须减少喂纱嘴对织针的力矩。图3中针舌与织针的铰接点为力矩的支点，那么针舌就成了力臂，而根据实际针织过程中织针的结构不能减短针舌长度，所以只能改变喂纱嘴对针舌发生作用力的点，从而达到减短力臂的效果，如图5所示，织针的针舌作用于喂纱嘴凹陷区下边沿的C点，这样作用力就从原来的针舌尖移到了针舌中间，从而减少了力臂，达到减少力矩的效果。从图5可以得知，本实用新型通过支撑点位置的变动使针舌尖无法碰到底面D位置，转而由凹陷区的下边缘支撑于针舌的中部位置，所以大大地减少了纱嘴对织针的伤害。