[实用新型]工作机台安装轴心线调节装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备安装用工装器具。

背景技术：

机器设备工程安装或检修过程中，选用的工装器具性能的差异直接影响着作业质量和效率。联轴器的找正过程，就是主动机轴中心线与从动机轴中心线之间角位移和径向位移的检查和测量的过程，对于以联轴器实现主动机与从动机之间的连接的设备，其传动轴中心线技术要求，一般体现在联轴器找正上，找正的主要技术要求有：主动轴中心线与被动轴中心线的径向偏差，应在允许的范围内；主动轴半联轴器的端面与被动轴半联轴器的端面应互相平行，两端面之间的轴向间隙在上、下、左、右四个方位的偏差，应在允许的范围内；主、被动轴半联轴器的端面之间应留有轴向位移量，其数值应符合要求。

在联轴器的找正过程，通常需要对地脚螺栓的外圆与原动机的机座内孔之间的间隙进行调整，该间隙值一般为4～8mm。调节过程为：工作机定位后，以其为基准，再对主动机进行调整找正，调整过程中，其两个半联轴器端面轴向间隙的上、下方位偏差一般以可调斜铁的调整及其底部垫板的增减进行(对于联轴器而言，调整可调斜铁仅能实现轴向间隙的上、下方位偏差的找正)，而轴向间隙的左、右方位及轴向位移的调节常以大锤敲击，但锤击只能粗调，而且会击打过头；或借助于千斤顶进行，千斤顶必须另外设定支撑位。调节作业的传统方式费时费力，无法进行微调作业，存在一定的盲目性，经常需要二次、甚至多次返工，无法保证安装时间。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种工作机台安装轴心线调节装置。

本实用新型的第一方案是：调节装置由上勾板、下座板组成，上勾板为L型板，L型板横向板上设置有套螺孔；下座板也为L型板，该L型板横向板上也设置有套螺孔，L型板纵向板中央设置有一个螺纹孔，一根调节螺栓拧在该螺纹上；当上勾板、下座板套螺孔穿过地脚螺栓并夹着待安装机台底座凸边时，上勾板纵向板朝下，上勾板的纵向板内侧面贴在下座板纵向板的外侧面。

本实用新型的第二方案是：调节装置由上勾板、下座板组成，上勾板为L型板，L型板横向板上设置有套螺孔；下座板为矩形平板上纵、横向侧边单侧向上延伸一纵立板与横立板，纵、横立板中央都有一个螺孔，螺孔的螺纹上分别套合一个调节螺栓，该矩形平板平面上设置有套螺孔；当上勾板、下座板的套螺孔穿过地脚螺栓并夹着待安装机台底座凸边时，上勾板纵向板朝下，上勾板的纵向板内侧面贴在下座板纵立板或横立板的外侧面。

本实用新型的优点在于：上勾板与下座板组合成顶丝架，靠调节螺栓行进实现机台安装时轴心线对中微调，结构合理安装功效快。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为第二方案下座板结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的第一方案是：调节装置由上勾板(1)、下座板(3)组成，上勾板(1)为L型板，L型板横向板上设置有套螺孔；下座板(3)也为L型板，该L型板横向板上也设置有套螺孔，L型板纵向板中央设置有一个螺纹孔，一根调节螺栓(2)拧在该螺纹上；当上勾板(1)、下座板(3)套螺孔穿过地脚螺栓并夹着待安装机台底座凸边时，上勾板(1)纵向板朝下，上勾板(1)的纵向板内侧面贴在下座板(3)纵向板的外侧面。

本实用新型的第二方案是：调节装置由上勾板(1)、下座板(3)组成，上勾板(1)为L型板，L型板横向板上设置有套螺孔；下座板(3)为矩形平板上纵、横向侧边单侧向上延伸一纵立板(4)与横立板(5)，纵、横立板(5)中央都有一个螺孔，螺孔的螺纹上分别套合一个调节螺栓(2)，该矩形平板平面上设置有套螺孔；当上勾板(1)、下座板(3)的套螺孔穿过地脚螺栓并夹着待安装机台底座凸边时，上勾板(1)纵向板朝下，上勾板(1)的纵向板内侧面贴在下座板(3)纵立板(4)或横立板(5)的外侧面。

第一方案安装时，先将四个下座板(3)穿过四个地脚螺栓放在待装机台下方的机座或已摆放的可调斜铁上，而后机台底座穿过四个地脚螺栓放在下座板(3)上，再将四个上勾板(1)纵向板朝下穿过地脚螺栓放在机台底座凸台上表面，而后调整下座板(3)上四个调节螺栓(2)可实现微调，即当机台需向左移动时，机台右边的下座板(3)的调节螺栓(2)向前拧动，机台需向右移动时，机台左边的下座板(3)的调节螺栓(2)向前拧动。同理第二方案增设的是向前或向后的微调机构。