[实用新型]一种PCB板测厚机

说明书

技术领域：

本实用新型属于测量设备，特别涉及的是一种PCB板厚度测量装置。

背景技术：

PCB板在进一步加工之前，需要进行准确测量，通常的测量方式是通过千分尺进行，但是千分尺只能量测PCB板材周边的厚度，中间的点位就没办法量测，操作不方便，而且效率低，手动记录测量结果常有错误。

发明内容：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种PCB板测厚机，以解决现有PCB板材中间点位无法测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种PCB板测厚机，包括机架(1)，安装在机架(1)上的台面(2)，其中机架(1)上设置有一长臂(3)，该长臂(3)前端设置有测量支架(4)，所述测量支架(4)上端与气缸连接，下端与光栅尺(8)连接。

其中所述台面(2)与机架(1)之间还安装有下模调节组件，该下模调节组件包括下支板(9)、上支板(10)和减振器(12)，所述减振器(12)位于上支板(10)上，上支板(10)和下支板(9)之间通过调节螺钉(11)连接。

其中所述长臂(3)上还安装有光栅数据分析仪(5)，该光栅数据分析仪(5)与光栅尺(8)连接。

其中所述减振器(12)上端与光栅尺(8)零点接触。

本实用新型通过将PCB板材置于光栅尺与减振器之间，通过减振器轻微振动，使光栅尺读数，并将数据传送到电子光栅分析器上进行数据分析，最后传到电脑进行记录。与现有技术相比，本实用新型可对PCB板材任何点位进行测量，并能对测量数据进行分析记录，极大提高了测量的效率和准确度。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下模调节组件结构示意图。

图3为本实用新型机架剖视图。

图中标识说明：机架1、台面2、长臂3、测量支架4、光栅数据分析仪5、电脑6、电源开关7、光栅尺8、下支板9、上支板10、调节螺钉11、减振器12。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，本实用新型提供的是一种PCB板测厚机，主要用于解决现有PCB板材中间点位无法测量的问题，该PCB板测厚机包括有机架1、台面2、长臂3以及电脑6，这里台面2为大理石，安装在机架1上，机架1上还安装有长臂3，该长臂3后端安装有光栅数据分析仪5，前端安装有测量支架4。

机架1上设置有电源开关7，该电源开关7与上述光栅数据分析仪5及电脑6连接，用于启动光栅数据分析仪5及电脑6。

测量支架4的下端安装有光栅尺8，上端则通过气缸带动运行，光栅尺8与光栅数据分析仪5连接，光栅数据分析仪5则与电脑6连接。

如图2、图3所示，台面2下安装有下模调节组件，该下模调节组件可用于调节台面2与长臂3之间的距离，以适于PCB板放入。其中下模调节组件包括有下支板9、上支板10和减振器12，所述减振器12位于上支板10上，其上端突出于台面2上，并正位于光栅尺8的下方，且与光栅尺8零点接触。而上支板10和下支板9之间通过调节螺钉11连接，这里的调节螺钉11主要用于调节上支板10和下支板9之间的距离。

本实用新型的工作原理是：首先开启设备进行数据清零，然后调节冲压压力，并取10mm*10mm-2500mm*100mm范围内的PCB板，放在台面2上，启动电源开关7，对上述PCB板进行测量，并通过光栅尺8将测量到的数据发送到光栅数据分析仪5中，由光栅数据分析仪5对这些数据进行分析，并将分析结果传送到电脑6中，进行存储。

以上对本实用新型所提供的一种PCB板测厚机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。