[实用新型]一种电磁炉散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉散热结构。

背景技术

电磁炉普遍应用在人们的日常生活中，现有的电磁炉中，其电源芯片或机壳内其它元件很容易受热，由于风阻过大或距离风扇太远，机壳内风扇产生的风无法吹到这些元件上，导致这些元件因温度升高而失效，致使电磁炉不能有效正常的工作。而现有技术的电磁炉散热结构其散热效果不理想，导致电磁炉使用寿命降低。

CN201063896公开一种电磁炉散热结构，其技术特征为：该散热结构包括下盖、IGBT、IGBT散热片、风扇，在下盖上设置风道，在风道内设置至少一个导风板，导风板位于风扇和IGBT散热片之间。所述导风板垂直于下盖，与风扇和IGBT的中心连线一致。其发明目的为：提供一种噪音小、效率高的电磁炉散热结构使电磁炉内的电器元件温升降低。其不足之处在于：电磁炉内发热元件的温升降低不明显，散热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、散热效果好、可大大提高电磁炉使用寿命的电磁炉散热结构。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

这种电磁炉散热结构，其特殊之处在于，所述散热结构设置在电磁炉机壳下壳体上，且位于所述下壳体的一侧壁上，其中，所述散热结构由至少一条挡风筋构成。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

所述挡风筋为片状。

所述挡风筋为块状。

所述挡风筋与所述下壳体侧壁之间的夹角大于零度小于或等于90度。

所述挡风筋与所述下壳体侧壁之间的夹角为90度。

所述挡风筋与所述下壳体侧壁之间的夹角为60度。

所述挡风筋与所述下壳体侧壁之间的夹角为30度。

所述挡风筋为多个且并排带间距设置，挡风筋筋位设置为该挡风筋向壳体内延伸方向可将机壳内需散热的元器件夹在中间。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：这种电磁炉散热结构通过设置在电磁炉下壳体侧壁上的挡风筋进行导风，可以将轴流风扇的出风通过挡风筋的导向，使风扇的风吹向电磁炉线圈盘和电源芯片等这些发热元件，达到良好散热效果，可使机壳内温度降低5度以上，大大提高电磁炉的使用寿命，且该散热结构的结构简单。

附图说明

图1是本实用新型所应用的电磁炉下壳体内部结构示意图。

图2是本实用新型导风示意图。

图3是本实用新型在电磁炉下壳体内位置分布放大示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的这种电磁炉散热结构，设置在电磁炉机壳下壳体104上，且位于所述下壳体104的一侧壁上，其中，所述散热结构由至少一条挡风筋101、102构成。所述挡风筋101、102与所述下壳体104侧壁之间的夹角大于零度小于或等于90度。

在本实施例中，所述挡风筋101、102为片状，挡风筋101、102与下壳体侧壁之间的夹角为90度。挡风筋101、102为二个且并排平行带间距设置，挡风筋101、102筋位设置为该两挡风筋101、102向壳体内延伸方向可将机壳内需散热的元器件106夹在中间，便于引导风向，从而达到散热的效果。

在其它实施例中，挡风筋101、102还可为块状。挡风筋101、102与下壳体侧壁之间的夹角还可为60度、30度或其它锐角。

本实用新型采用在电磁炉下壳体侧壁上设置挡风筋101、102，挡风筋101、102与侧壁呈90度角或倾斜一定角度，可使风扇103吸入电磁炉内部的气流改变风向，使得风由原来层流变为紊流，由于紊流的换热系数大，可以将风集中有效地吹向需要降低温升的元件，从而降低漏风的现象。

当风扇103运转时，不断吸入空气形成气流，如图3箭头所示，吹向散热器107和扼流圈108的风为一路，从挡风板109处流出的风大致可分为两路，一路直接吹向需散热的元器件106，另一路吹向侧壁，所需散热的元器件106周围的许多元器件，对其形成很大的风阻，风无法直接到达该需散热的元器件106周围，此时在线圈盘105与功率板之间和上盖组件与线圈盘105之间顺着侧壁流动的风，由挡风筋101，102引导，对所需散热的元件106进行散热。同时挡风筋101可防止挡风筋102所引导的风回流而影响散热效果。

本实用新型在电磁炉下壳体104侧壁上设置挡风筋或不设置挡风筋两种情况下使用单底锅进行的温度测试的实验数据如下：