[实用新型]模块连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机柜内模块的连接装置，尤其涉及一种模块连接器。

背景技术

在一些机柜中安装模块时，会需要将多个较窄的模块同时安装在机柜内，现在采用的方案主要是：模块之间竖直排列，每层只安装一个模块，在模块的两侧设置挂耳，挂耳固定在模块侧面，模块通过加长长度的挂耳安装在机柜两侧的内壁上。这样安装的缺点是：需加长了挂耳，浪费材料，并且模块和挂耳过多占用机柜空间。还有一种解决方案是：在模块较轻的情况下，采用在模块的一侧设置一个挂耳固定在机柜内壁上，单挂耳安装不美观，也不牢固。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题针对现有技术中设置长挂耳浪费材料、挂耳和模块占用过多机柜内空间的缺陷，提供一种无需加长挂耳固定模块、节省机柜内空间、结构简单、安装方便的模块连接器。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种模块连接器，包括在第一模块侧面设置的第一连接件、在与所述第一模块相邻的第二模块的侧面设置的第二连接件，所述的第一连接件与第二连接件卡接在一起。

第一种方案：所述的第一连接件设置有至少一个凹槽，所述的第二连接件设置有与凹槽对应的并卡装在凹槽内的凸起。

所述第一连接件设有U形框体，所述U形框体的相对的两侧内壁上各设置至少一个凹槽，所述第二连接件的外形与所述U形框体的内侧壁形状配合，所述第二连接件在与凹槽对应的位置设置有凸起，第二连接件滑动配合插装在第一连接件的U形框体内，凸起卡装在凹槽内将第一连接件和第二连接件卡接在一起。

所述凹槽分别设置在U形框体一端相对两侧的内壁上，所述凸起分别设置在第二连接件外侧壁并与所述凹槽对应，凸起卡装在凹槽内将第一连接件和第二连接件卡接在一起。

第二种方案：所述的第一连接件是在所述第一模块侧面设置的至少一个卡接孔，所述第二连接件为在所述第二模块侧面设有与卡接孔对应的卡头，卡头与卡接孔过盈配合卡接。

所述卡接孔由相互联通的直径不同的大孔和小孔组成，大孔和小孔之间平滑过渡，用于插入卡头的大孔直径大于卡头，用于卡装卡头的小孔直径小于卡头，卡头与小孔过盈配合。

第三种方案：所述第一连接件、第二连接件都为连接板，在每个连接板的间隔设置相对翻折的翻折边，第一连接件的两个翻折边插装在第二连接件的两个翻折边之间，插装在一起的第一连接件的翻折边与第二连接件的翻折边过盈配合。

所述翻折边分别设置在第一连接件、第二连接件侧壁的边缘，在第二连接件设置有与翻折板垂直的挡板，所述挡板位于翻折边一端。

第四种方案：所述的第一连接件为在所述第一模块侧面设置的至少一个卡孔，所述第二连接件为在所述第二模块侧面设置的与所述卡孔对应的翻折片，所述翻折片用于与所述卡孔卡接。

所述卡孔为长方形孔，所述翻折片与所述第二模块侧壁的最小距离小于所述第一模块侧壁的厚度，翻折片的宽度与卡孔一致，翻折片插装在卡孔内，与卡孔所在模块侧壁卡接，使所述第一模块和所述第二模块的侧壁贴合在一起。

本实用新型采用在两个模块相对的侧面分别设置第一、第二连接件，第一、第二连接件插装卡接，将两个模块连接在一起，然后在这两个模块的最外侧设置挂耳，通过挂耳固定在机柜内壁上，这样无需加长挂耳，并至少将两个模块设置在一层，减少了挂耳和模块占用的空间，另外，连接器是两个连接件相互插装卡接，结构简单、安装方便。

第一连接件、第二连接件的具体结构分别采用不同的方式：第一种采用凸起和凹槽的配合卡接，可以将第一连接件、第二连接件牢固连接在一起。第一连接件为倒放的U形框体，框体相对的内侧壁与第二连接件外侧壁滑动配合，凹槽分别设置在框体一端内侧壁上，凸起分别设置在第二连接件外侧壁并与凹槽对应的位置，在第二连接件沿第一连接件的框体内侧壁滑动时，凸起滑动到凹槽处即被卡入，在没有外力的情况下，凸起与凹槽配合固定连接第一连接件、第二连接件。

第二种是采用卡接孔和卡头，分别设置在第一连接件、第二连接件上的卡头与卡接孔过盈配合将第一连接件、第二连接件卡接在一起。为了卡接安装方便，卡接孔由相互联通的直径不同的大孔和小孔组成，大孔和小孔之间平滑过渡，大孔直径大于卡头，小孔直径略小于卡头，卡头从大孔中插入卡接孔，然后水平滑动将卡头移入小孔中，由于卡头与小孔内壁过盈配合，卡头被小孔卡紧，第一连接件、第二连接件便卡接在一起。