[实用新型]电磁炉线圈盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉，特别涉及电磁炉加热用的线圈盘。

背景技术

现有的电磁炉线圈盘只采集炉面中心的温度，来实现电磁炉的控制和保护。如图5所示，通常是采用一个热敏电阻RT5放在线盘中心，通过电阻R6对热敏电阻RT5的分压后，RT5的电阻变化产生电压变化送到单片机的A/D口进行处理。这种电磁炉存在以下缺点：只能采集到电磁炉炉面中心的温度，又因为当电磁炉干烧时炉面中心的温度低，边上的温度高，所以此种方式测试炉面温度不准确，判断干烧不灵敏。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种能够实现多点测温的电磁炉线圈盘，使电磁炉工作时能准确检测炉面温度，提高电磁炉干烧判断的灵敏度。

本实用新型进一步的目的是减少磁力线对盘体中心处的温度传感器的干扰，提高测温的准确度。

为了达到上述主要目的，本实用新型电磁炉线圈盘，包括盘体，安装于盘体上的线圈、磁条和测温装置，其特征在于：所述盘体上设置测温环，测温环与所述盘体同心且半径为盘体半径的2/5～3/5，测温环上设置至少两个温度传感器安装位，所述测温装置包括至少三个温度传感器，一个温度传感器设置于盘体的中心处，其余的温度传感器对应安装于所述测温环上的温度传感器安装位。

为了避免线圈直接对温度传感器加热，进一步可在所述盘体上的温度传感器安装位设有容纳温度传感器的腔体，所述腔体的高度与所述线圈的高度相适配。或者，在所述盘体上的温度传感器安装位设置隔板，以分隔温度传感器和线圈，所述隔板的高度与所述线圈的高度相适配。

所述盘体上每个温度传感器安装位可设置多个过线孔，多个过线孔间隔排列成一排或成弧形排列，以适应不同尺寸的温度传感器。

为了达到上述进一步的目的，所述盘体上设置数个磁条腔，数个磁条腔呈放射状分布，每个磁条腔中安装一个磁条，各磁条靠近盘体中心的一端向上突起，呈L形，这样可形成环形磁场，减少磁力线对盘体中心处的温度传感器的干扰，从而达到提高测温准确度的目的。

进一步可以将各个温度传感器的输出并接至同一A/D采样口；或者将安装于盘体中心处的温度传感器接至一个A/D采样口，其余的温度传感器并接至另一个A/D采样口，达到节省I/O口的目的。

本实用新型还提供一种电磁炉线圈盘，包括盘体，安装于盘体上的线圈、磁条和测温装置，其特征在于：

所述盘体具有三个同心圆环，外圆环上设置线圈的进线孔和出线孔，内圆环和外圆环之间呈放射状设置若干磁条腔和若干连接筋条，连接筋条靠近内圆环一端设置线圈挡板，内圆环中安装一个空心塞子，中间圆环为测温环，测温环的半径等于外圆环半径的2/5～3/5，测温环上设置至少两个温度传感器安装位，每个温度传感器安装位设置温度传感器容腔或设置隔板、以分隔温度传感器和线圈；

所述测温装置包括至少三个温度传感器，一个温度传感器安装于所述空心塞子上，其余的温度传感器对应安装于所述测温环上的温度传感器安装位；

所述磁条安装于盘体上的磁条腔内，每个磁条靠近盘体中心的一端向上突起，呈L形。

由于在电磁炉线圈盘设置了多个温度传感器，并对多个温度传感器的位置进行了特殊设置，使得电磁炉工作时能准确检测炉面温度，能有效克服现有电磁炉只采用中心测温导致不能及时、准确判断干烧的缺陷，达到提高电磁炉干烧检测灵敏度的目的。

由于采用了L形磁条，能够形成环形磁场，减少磁力线对盘体中心处的温度传感器的干扰，从而能进一步提高测温的准确度。

此外，本实用新型电磁炉线圈盘盘体结构设计巧妙，不但能可靠安装线圈、磁条和多个温度传感器，而且还具有以下优点：能适应不同尺寸的温度传感器；线圈不会直接对温度传感器加热；重量轻。

附图说明

图1为典型实施例电磁炉线圈盘的结构示意图；

图2为其A-A剖视图；

图3为其盘体的结构示意图；

图4为其测温装置的电路图；

图5是现有电磁炉测温装置的电路图；

图6是采用L形磁条与采用普通磁条的磁力线分布对比图，其中a是图1实施例中的磁力线分布示意图，b是采用普通磁条的磁力线分布示意图；

图7是一种用于在电磁炉线圈盘盘体中心处安装温度传感器和温度保险丝的硅胶塞结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明。