[实用新型]一种模具温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高光无痕注塑成型技术领域，尤其涉及一种高光无痕注塑模具的温度控制装置。

背景技术

高光无痕注塑技术是一种无喷涂的绿色注塑新技术，该技术通过模温快速加热冷却循环控制系统，可短时间内提高或降低模具型腔的表面温度，使塑料在模具中处于高温时充型后，然后快速冷却，在低温下保压成型。

现有的，对高光无痕注塑模具的温度控制，主要是通过蒸汽和冷却水来实现的。在一个注塑周期过程中，第一步是蒸汽从燃料或电热锅炉输出，通过控制器供给到模具的内部加热模具，蒸汽再通过模具管道出口排放到冷却池，第二步就是控制器切换成冷却水供给到模具的内部冷却模具，冷却水再通过模具管道出口排放出。这样加热模具后还有余热的蒸汽不能回收利用，另冷却水从模具中带出的热量也没能回收利用。这样热能损失大，能源消耗大，燃料锅炉排放出的废气对环境有一定的污染。而且需要体积庞大的锅炉及控制器设备，并需要铺置专用管道至注塑机旁，才能完成对模具速冷速热。这样设备投资大、占地面积大，操作安全性低，现场移动不灵活。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具温度控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种模具温度控制装置，包括：温度控制器、模具、水箱；在温度控制器中设有热水管路、冷水管路、压缩空气管路、进模管路、出模管路、混合器、加热容器、收集热水容器和补水容器；所述热水管路、冷水管路和压缩空气管路均与进模管路连接，出模管路和冷水管路均与混合器的进口连接，混合器的出口与水箱连接，所述加热容器、进模管路和出模管路均与模具相连，所述收集热水容器分别于模具和加热容器相连，所述补水容器与收集热水容器相连；各个容器与各个管路之间设置有电磁阀和止回阀。

其中，所述模具与加热容器上设置有温度传感器。

其中，所述加热容器、补水容器和收集热水容器上均设置有液位传感器。

其中，所述热水管路、加热容器与收集热水容器之间设置有热水泵。

其中，所述加热容器与收集热水容器上设置循环电磁阀。

其中，所述加热容器上设置有压力传感器。

其中，所述补水容器与收集热水容器之间设置有补水泵。

其中，所述加热容器中设置有电加热管。

其中，所述补水容器与收集热水容器之间设置有压力释放电磁阀。

其中，所述收集热水容器和补水容器上均设置有温度传感器。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型集成现有的锅炉、控制器两设备的功能，通过电加热把水迅速升温至高温对模具快速加热，并且热能能够回收循环利用，是一种绿色节能环保的模具温度自动调控装置。而且其体积只相当于现有的控制器装置大小，占地面积小，更换使用现场灵活便捷。

附图说明

图1为本实用新型模具温度控制装置的结构图；

图中：V1---V10：电磁阀、S1---S10：止回阀、K1-K3温度传感器M：模具Y1-Y3：液位传感器、P：压力传感器、E：电加热器、M1：补水泵、M2：热水泵、C1：加热容器、C2：收集热水容器、C3：补水容器。

具体实施方式

本实用新型的核心技术：采用高温高压的热水作为加热源：利用电加热管对加热容器中的水进行加热，加到一定温度后，用热水泵把热水输送到模具中加热，加热到所需要的温度停止。

热水的回收：用压缩空气把模具中的热水吹出，吹出的热水集中在专门收集热水的容器，把这个容器放到加热模具的管路中，以便利用热能。

模具冷却的时候，把一定压力的冷水通到模具当中，冷却到所需要的温度停止；冷水的排出：用压缩空气把模具中的冷水吹出。

为便于对本实用新型进一步理解，现结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1示，本模具温度控制装置包括：模具M、电磁阀V、止回阀S、电加热管E、容器C 1，C 2，C 3，泵M 1，M 2及连接管道等。

在上述模具M中，阀V 3与模具M间的管路通过模具M贯通于阀V 4与模具M间的管路。模具M与阀S 1间管路相互贯通于阀V 3与阀S 2之间的管路，而阀S 1与阀S 2之间的管路贯通，这样冷水，压缩空气与热水可以形成各自的通路。

1.冷水回路：电磁阀V 1打开，通过止回阀S 1，进入阀S 1与模具M之间的管路进入模具M，从模具M与电磁阀V 7间管路出来，进过止回阀S 7到出水管路。