[实用新型]钉枪的活塞撞针组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及钉枪技术领域，更具体地说，是涉及一种钉枪的活塞撞针组件。

背景技术

气钉枪是一种常用的气动工具，其在建筑工程，特别是在装修业中得到了广泛而频繁使用。气钉枪主要是依靠活塞撞针组件的锤击而使钉子进入物体预定位置的。请参照图1及图2，现有技术中的活塞撞针组件包括前端的撞针片1′以及与所述撞针片1′固定连接的活塞2′，撞针片1′为一长形片状体，在所述活塞的外侧壁上设有凹槽21′，所述凹槽21′内设有油封(图中未示出)。活塞撞针组件在气缸内进行活塞式的往复运动，使撞针片1′的下端头不断撞击钉子的头部，钉子在撞针片1′撞击力的作用下钉入物体，从而使物体之间通过钉子实现固定联接。

为了实现撞针片1′与活塞2′的固定连接，撞针片1′上部设有撞针头11′，所述撞针头11′外缘设有外螺纹12′。相应地，活塞2′的下部设有内螺纹，撞针片1′和活塞2′通过螺纹固定连接在一起。

采用上述结构的活塞撞针组件的缺陷在于，结构复杂，需分别在撞针头11′和活塞2′上加工出螺纹，然后再进行装配，生产成本很高。另外，螺纹之间还容易出现间隙，从而影响撞针片1′与活塞2′的紧密度，进而影响撞针片1′作用于钉子上的撞击力。而且，由于针片1′与活塞2′在使用过程会产生的振动，螺纹连接在振动作用下容易松脱。

另外，现有技术中的电动钉枪也同样需要使用具有类似上述结构的活塞撞针组件。同样存在结构复杂、生产成本高以及在使用过程中螺纹连接结构容易在振动作用下松脱的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钉枪的活塞撞针组件，其结构简单，活塞与撞针的结合牢固。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种钉枪的活塞撞针组件，包括撞针片以及与所述撞针片固定连接的活塞，所述撞针片与所述活塞成型为一体。

更具体地，所述活塞和撞针片分别由塑胶材料和金属材料制成，所述撞针片的头部与所述活塞通过注塑的方式成型为一体。

更具体地，所述活塞和撞针片分别由塑胶材料和金属材料制成，所述撞针片的头部具有沟槽结构，所述撞针片的头部与所述活塞通过注塑的方式成型为一体。

更具体地，所述活塞和撞针片分别由金属材料和塑胶材料制成，所述活塞的端部与所述撞针片通过注塑的方式成型为一体。

更具体地，所述活塞和撞针片分别由金属材料和塑胶材料制成，所述活塞的端部具有沟槽结构，所述活塞的端部与所述撞针片通过注塑的方式成型为一体。

更具体地，所述活塞和撞针片均由金属材料制成，所述撞针片由所述活塞延伸而成.

更具体地，所述活塞和撞针片均由塑胶材料制成，所述撞针片由所述活塞延伸而成。

这样，当所述活塞和撞针片分别由塑胶材料和金属材料制成时，两者可通过注塑的方式成型为一体；当所述活塞和撞针片均为塑胶材料或金属材料时，两者可通过注塑或者铸造的方式成型为一体，从而大大简化了结构，降低了制造成本，也克服了现有技术中螺纹连接所经常出现的间隙以及松脱等现象。

附图说明

图1是现有技术中活塞撞针组件的主视示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例的主视示意图；

图4是图3的侧视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图3及图4，为本实用新型的一较佳实施例，该钉枪的活塞撞针组件，包括撞针片1以及与所述撞针片1固定连接的活塞2，所述撞针片1与所述活塞2成型为一体。这种一体式结构从而大大简化了现有技术中活塞撞针组件的结构，降低了制造成本，也克服了现有技术中螺纹连接所经常出现的间隙以及松脱等现象。

以下对本实施例作进一步详细介绍。

所述活塞2和撞针片1分别由塑胶材料和金属材料制成，所述撞针片11的头部与所述活塞2通过注塑的方式成型为一体。于生产时，将所述撞针片1的头部11置于活塞2的成型模具中，再行注塑。活塞2的外侧壁上同样设有凹槽21，所述凹槽21内设有油封(图中未示出)。为了增强活塞2和撞针片1之间结合的牢固度，所述撞针片1的头部11可设沟槽结构(图中未示出)。