[实用新型]斜式钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于用于对五金配件进行二次加工领域，尤指一种45度斜式钻孔机。

背景技术

目前，现有的钻床在进行钻孔时，是用手工通过操作杆下压，带动主轴钻头下压切削，这种操作方式不仅操作慢，而且长时间的手工操作，会增加人工疲劳度，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种45度斜式双轴钻孔机，其避免了人工操作易产生疲劳度的缺陷，提高了操作效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案为：

一种斜式钻孔机，其包括一个或一个以上的夹紧装置、一个或一个以上的切削机构及一个或一个以上的拉紧装置、一个或一个以上的平移机构，所述的夹紧装置、切削机构、拉紧装置及平移机构配套使用，所述的拉紧装置使钻头固定拉紧，所述的平移机构能带动所述的夹紧装置上下平移，从而使所述的切削机构对夹紧装置上所夹紧的工件进行切削。

上述的夹紧装置包括驱动机构、夹头、前档板及连接杆，所述的驱动机构通过连接杆与夹头相连，所述的夹头穿过前档板。驱动机构连接杆拉住夹头，通过前档板，使夹头被拉紧，从而使夹头上的工件被夹紧。

上述的驱动机构可以气缸等可以拉住夹头的机构，在本发明中，该驱动机构优选为油缸，且使用时，还包括一固定油缸的油缸底板。

上述的平移机构为一驱动机构，其为可带动夹紧装置作上下直线运动的机构，在本发明中，该驱动机构优选为调节油缸。

上述的钻孔机还进一步包括一连接体，平移机构通过所述的连接体与夹紧装置相连，所述的平移机构固定在所述的连接体上。

上述的切削机构包括装设钻头的夹头及驱动机构，所述的驱动机构带动所述的夹头转动。该驱动机构优选为电机。

上述的切削机构还进一步包括一传动机构，所述的传动机构一端与驱动机构相连，另一端与夹头相连。

上述的传动机构包括皮带轮、皮带及传动主轴，所述的皮带轮与驱动机构相连，皮带一端套设在皮带轮上，另一端套设在传动主轴上。

上述的钻孔机还进一步包括一拉紧装置，所述的拉紧装置包括夹紧块及拉紧件，所述的夹头设在夹紧块上，所述的拉紧件与夹头相连。

上述的钻孔机还进一步包括一定位机构及一固定板，所述的固定板设置在夹紧装置的下方，所述的定位机构包括限位件与行程开关，所述的限位件设置在夹紧装置一侧，行程开关设置在固定板上。该限位件优选为限位杆及限位块。

本实用新型采用上述技术方案以后，使用时，由夹紧装置的油缸通过连接杆拉住夹紧装置的夹头，通过前挡板使夹头被拉紧，同时夹紧工件，通过油缸底板整个夹紧装置固定在连接体上，连接体与平移机构的调节油缸连接，调节油缸与固定板连接，连接体一侧装有限位杆限位块，固定板装行程开关，当工件被夹紧时，平移机构的调节油缸开始工作，带动连接体上移，同时带动夹紧装置及工件上移，同时切削机构的电机转动，通过皮带轮，皮带，带动传动主轴转动，拉紧件通过传动主轴拉紧切削机构的夹头，使该夹头通过夹紧块将钻头夹紧，同时电机带动钻头转动，随着连接体上移，钻头开始切削，装取产品，往复上一过程，达到半自动的目的，减少人工的疲劳，方便操作，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，虽然通过实施例描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，而此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的范围。

参考图1所示，本实用新型公开了一种斜式钻孔机，尤其是一种45度的斜式钻孔机，其包括两个夹紧装置1、两个切削机构2、两个拉紧装置3、两个平移机构4、两个连接体5、两定位机构6及两固定板7，上述部件设置在一支撑架8上，其中：

上述的夹紧装置1包括驱动机构11、夹头12、前档板13及连接杆14，该驱动机构11为油缸，其还包括有油缸座板15，油缸11通过连接杆14与夹头12相连，因夹头12穿过前档板13。当油缸通过连接杆14拉住夹头时，通过前档板13，使夹头12被拉紧，从而使夹头12上的工件被夹紧。夹紧装置1固定设置在连接体5上。