[实用新型]多重同心环形廊道复合生物处理池

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水、废水处理设施，尤其涉及一种用于城市污水和工业废水的生物处理，能经济和高效地去除污水中的有机污染物(包括难降解有机化合物)和营养物的复合生物处理设施。

背景技术

现在采用的外表形式最接近的污水生物处理池是奥贝尔(Orbal)氧化沟，这种氧化沟大都采用转碟式曝气装置。无论是转碟还是转刷曝气装置，其氧气利用率都偏低，约为10～15％，比微孔曝气系统能达到的氧气利用率20～25％(水深4～5m)有很大的差距。为了使氧化沟中的活性污泥处于悬浮状态，转碟必须以较大功率快速转动以使沟中的污水保持流速＞0.25m/s(通常为0.3～0.5m/s)。这样电耗必然较大，其比微孔曝气系统的电耗大30％左右。这种氧化沟能有效地去除COD、BOD₅、NH₃-N和TN，但是除磷效率较低。这是因为在曝气装置的外环廊道中，转碟快速的转动使污水较高速度流动，难以形成厌氧段，回流污泥难以实现厌氧释放磷-好氧过量摄取磷，加之其污泥龄较长等因素，通过剩余活性污泥排出系统而除磷的效率较低，致使出水的总磷浓度难以达标。

此外，这种形式的氧化沟难以应付超负荷(包括水力、有机物和营养物等超负荷)的运行。我国已建成的Orbal氧化沟污水处理厂，在正常负荷下运行，出水水质大部分指标可达到GB18918-2002(国家城镇污水处理厂污染物排放标准)的1B，但是在超负荷运行时，则大多数水质指标达不到1B标准。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种高效、低能耗的多重同心环形廊道复合生物处理池。

本实用新型提出的多重同心环形廊道复合生物处理池，其包括至少外、中、内三重同心的环形廊道。所述外环廊道中，每隔一定距离设有水平推流器和搅拌机，而除水平推流器和搅拌机周围留出一定的空间外，外环廊道中全部装填有固定式软性填料；中环和内环廊道中，均间隔地设有水平推流器和沿廊道半底宽布设的微孔曝气器以及装填有活动的悬浮填料；外环廊道一半为厌氧段，另一半为缺氧段，外环廊道厌氧段的前端设有进水口和回流污泥进泥口，外环廊道至中环廊道设有过水口，中环廊道至内环廊道设有带孔过水口；内环廊道通过管道与外环廊道的缺氧段前端连接，中环廊道通过排水管道与外部连接。

本实用新型的优选方案，所述排水管道与后沉池中心的进水-均匀布水管连接，而后沉池底部的污泥沉积坑通过一污泥管道与外环廊道厌氧段前端连接。

所述水平推流器和搅拌机周围留出2m的空间，固定式软性填料为比表面积大的辫帘式软性填料。

所述的活动的悬浮填料为多面体圆球形、多面体圆柱形聚乙烯的活动填料以及不降解泡沫塑料的小方块或圆球体中的至少一种。

所述的外环廊道至中环廊道的过水口为完全开口的过水口。

所述中环廊道至内环廊道的带孔过水口为其过水口外侧安装的不锈钢格栅。

所述内环廊道中的管道段以及中环廊道中的排水管道为穿孔管，或者在其出口处安装比其管径大2倍的圆弧形不锈钢格栅，以防止活动填料随出水流失。

本实用新型与现有的Orbal氧化沟相比，其内容及工作原理则完全不同。其主要不同点和特点、优点成述如下：

1、高效、低能耗的先进二级生物污水处理系统

由于采用水平推流器、搅拌机和微孔曝气系统联合作用取代转碟，可以使廊道中被处理的污水以低的流速(≤0.05m/s)使活性污泥维持悬浮状态，由此节省能耗30％左右。

2、在外环廊道的厌氧-缺氧池中，全部装填固定式软性填料，在其表面上附着生长丰满的厌氧或缺氧生物膜，在COD300-500mg/L和BOD₅ 150-200mg/L的进水浓度下，厌氧和缺氧生物膜的生物量为活性污泥量的2-3倍，由于其耗氧能力比活性污泥强，致使形成真正的厌氧段和缺氧段，能高效地实现生物除磷和反硝化去除总氮；同时能够高效地去除超负荷COD和BOD₅、总氮(TN)和总磷(TP)。

3、在中环和内环2条廊道(第1和第2好氧池)中，装填多面体圆球形、多面体圆柱形聚乙烯活动填料，或者不降解泡沫塑料小方块或圆球，在水平推流器和半底宽间隔地布设微孔曝气系统的联合作用下形成螺旋推流水力流态。使附着生长的生物膜的活动填料、活性污泥和细小的空气泡在廊道水体中横向旋转地上下翻腾运动，使空气泡中的氧与生物膜和活性污泥充分接触反应，从而能高效地降解污水中的有机物和使氨氮发生硝化并使聚磷菌过量摄取磷。从而能高效地去除氨氮和总磷、磷酸盐等。