[实用新型]一种端子排料结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电连接器技术领域，特指电连接器之端子制作结构。

背景技术：

电连接器，可实现快速插接使用，目前已广泛应用于电子产品中，尤其是电脑、通讯器材等。电连接器主要包括绝缘主体、端子及外壳，端子是在料带上冲制成型，并可成排组装。然而，传统的端子加工，由于端子的分布、结构设计以及料带的布置等不理想，导致加工废料较多，生产率较低，所以实为有必要进行改进。

本申请人有鉴于上述习知连接器端子制作之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种应用范围广，符合产业利用价值且可有效提升产能的端子排料结构。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、有效节省排料空间的端子排料结构。

本实用新型再一目的是提供一种适合产业加工、改善加工流程的端子排料结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种端子排料结构，同一料带上的相邻端子按料带的步距排列分布；而不同料带上的相邻端子相对错位成型，且不同料带上的相邻端子在料带的步距范围内成型。

不同料带是由同一板材冲制成型，板材上的料带成对冲制。

端子相对的不同料带之间有连接带连接，连接带恰好形成同一料带上相邻端子之间的分隔带，形成包围端子。

与现有技术对比，本实用新型将不同料带的端子相对错位成型，且在料带的步距范围内成型，此结构可有效节省端子排位空间，达到省料，且料带的步距进行成型制作，可确保自动化生产，提高生产率。

本实用新型再一优点是可同时在板材上成型多对料带，提高了产能，板材上的端子可同时进行包装和电镀，节省包装成本和电镀时间，且在端子之间有连接带分隔，有效避免端子在包装和电镀过程受损。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型之料带分开及组装示意图；

附图3为本实用新型之端子组装后的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

首先请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关端子排料结构，包括板材100，在板材上冲制成型有四条料带10，同一料带10上的相邻端子20按料带的步距排列分布；而不同料带上的相邻端子20相对并错位成型，且不同料带上的相邻端子在料带的步距范围内成型。

板材上以成对形式冲制料带10，数量可为二、四、六、八等，由此提高产能，实现在一板材同时加工多条料带，每条料带上成型相同或不同的端子，优选相同规格的端子，同一料带10上的相邻端子20按料带的步距排列分布，以满足自动化生产和组装。

本实施例中，端子相对的不同料带10之间加工成型时有连接带30连接，形成一整体，结构性好，不易变形，利于后续的包装及电镀工作，实现所有端子同时包装和电镀，节省包装成本和电镀时间，提高产品的经济性。连接带30恰好形成同一料带上相邻端子之间的分隔带，与料带一起端子形成包围圈，这样，连接带30还可起到保护作用，即保护端子20在后续的包装及电镀工作中不受损坏，确保质量。图2所示，组装时，裁断连接带30与料带10的连接，即可将不同料带及端子分开，用于独自组装，即单排料带进行组装。

图1中所示，相对成型的两端子20，端子的固定部21相对错位平行，端子的接触部22则从固定部的侧面引伸弯折成型，与固定部为一体结构，接触部弯曲幅度及尺寸大小根据实际的工作性能要求设定，在此不做限制，只需确保不同料带上的相邻端子在料带的步距范围内成型，由此满足自动组装要求。

图2、3所示，不同料带上的相邻端子20恰好为一对使用端子，整合在同一连接器上。这时，两端相对插入连接器的绝缘主体40中，且保证两端子的接触部露在绝缘主体40的插孔中，以实现对外电性连接。

本实用新型通过有效排料设计后，可同时在板材上成型多对料带，提高了产能，板材上的端子可同时进行包装和电镀，节省包装成本和电镀时间，且在端子之间有连接带分隔，有效避免端子在包装和电镀过程受损。