[实用新型]温控器所用绝缘纸之成型专用设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及小型和微型电机的装配设备，特别涉及微型电机的零部件加工设备，尤其涉及在微电机内粘贴温控器所用绝缘纸之成型专用设备。

【背景技术】

小型和微型电机常在其定子铁芯和/或绕组上粘贴温度控制器(简称温控器)，那是一种低成本的双金属片过热动断触点。所述温控器矩形外壳的底面需要衬垫绝缘纸，以便外壳同静触点引出片之间有绝缘，绝缘纸上的圆孔则用于在所述温控器正常状态时让双金属片的动触点同底面的静触点接触，以便接通电源。

参见图6至图9，现有技术微电机内粘贴温控器所用绝缘纸的成型工艺包括以下步骤：

1、如图6所示，用自动送料机和冲剪机将宽度W恒定的绝缘纸毛坯按照技术要求剪切成长度L相同的诸多绝缘纸10；

2、如图7所示，按照技术要求用手将绝缘纸10沿长度方向双边对折，使横截面呈字母U形；

3、如图8所示，在规定的位置冲出贯通孔11；

4、如图9所示，再按照技术要求又一次用手工将对折后的双边12压向绝缘纸10中部13，使两边绝缘纸12与中部绝缘纸13有规定的夹角。

通过上述四个步骤才完成温控器所用绝缘纸的成型，而且是人工操作，效率非常低，工时长；由于人工操作，温控器所用绝缘纸双边对折时两边绝缘纸的尺寸难以控制，品质不能保证，两折边一宽一窄的情况时有发生，很难将其装配到所述温控器上。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种温控器所用绝缘纸之成型专用设备，使用该成型专用设备，可加工绝缘纸毛坯成型使之符合规定的技术要求，具有效率高、尺寸稳定性好和工时成本低的优点，而且该成型专用设备启动后，不需要专门的操作工照看，自动化程度高。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种温控器所用绝缘纸之成型专用设备，包括自动送料机、上模组件和下模组件；所述下模组件包括底座、固定在该底座上的下模座和二次成型机构；所述下模座上设有冲剪机构、与绝缘纸成型后宽度及长度适配的一次成型凹模、位于所述一次成型凹模内的成型孔和顶出机构；所述上模组件包括连接板，以及安装在该连接板上的与所述一次成型凹模适配的一次成型凸模、与所述绝缘纸通孔适配的冲孔刀和与所述二次成型机构适配的二次成型压头。

所述自动送料机将宽度符合设计要求的成卷的绝缘纸毛坯送到所述冲剪机构内，所述冲剪机构将所述成卷绝缘纸毛坯按规定的长度剪切后掉入所述一次成型凹模的入口内，与此同时，所述上模组件上的一次成型凸模和冲孔刀将所述一次成型凹模入口内的绝缘纸压到所述一次成型凹模内并对其完成一次成型和冲孔，以及，所述上模组件上的二次成型压头压向所述下模组件上的二次成型机构，所述二次成型机构为绝缘纸完成最终成型；所述上模组件抬起时，所述下模组件上的顶出机构将所述一次成型凹模内的已经一次成型和冲孔的绝缘纸送入所述下模组件上的二次成型机构的成型槽内，并将所述二次成型机构成型槽内的已经最终成型的绝缘纸送出.

同现有技术相比较，本实用新型温控器所用绝缘纸之成型专用设备之有益效果在于：

使用该成型专用设备，可加工绝缘纸毛坯成型使之符合规定的技术要求，具有效率高、尺寸稳定性好和工时成本低的优点，而且该成型专用设备启动后，不需要专门的操作工照看，自动化程度高。

【附图说明】

图1是本实用新型温控器所用绝缘纸之成型专用设备的轴测投影示意图；

图2是所述绝缘纸成型专用设备之下模组件200分解后的轴测投影示意图，图中没有画出底板210；

图3是所述绝缘纸成型专用设备之上模组件100的轴测投影示意图，该上模组件100在图中处于倒置状态，此时所述一次成型凸模120的重力大于所述弹簧170的弹力，所述一次成型凸模120的尾部123压迫该弹簧170，使该弹簧170压缩，所述冲孔刀130的冲头131从所述一次成型凸模120的成型头121露出；

图4是所述上模组件100之下固定板160的轴测投影示意图；

图5是所述绝缘纸成型专用设备之上模组件100分解后的轴测投影示意图，该上模组件100在图中处于倒置状态；

图6至9是现有技术微电机温控器所用绝缘纸成型过程中各阶段形态的轴测投影示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。