[实用新型]液化气智能灌装机无效
申请号: | 200920131346.X | 申请日: | 2009-04-27 |
公开(公告)号: | CN201401630Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 李涛 | 申请(专利权)人: | 深圳市兰洋科技有限公司 |
主分类号: | F17C5/02 | 分类号: | F17C5/02;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/12;F17C13/00 |
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地址: | 518000广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化气 智能 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种液化气灌装机,尤其涉及到提供一种具有总重,净重和瓶重灌装方式的液化气智能灌装机。
背景技术
现在的液化气灌装时一般是用机械秤进行重量计量,这种机械秤采用多级框组成重力传递系统,并且秤杠刻度显示计量值,这种液化气灌装秤结构复杂,计量精度低,速度慢,而且显示不够直观。
基于上述现有液化气灌装机的不足之处,本发明人设计了本实用新型一种“液化气智能灌装机”。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是:提供一种具有总重,净重和瓶重灌装方式的液化气智能灌装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种液化气智能灌装机,包括秤台、秤支杆、吊枪杆、吊枪器和秤身箱体,吊枪杆通过秤支杆装设于秤台上,秤支杆和吊枪杆用紧定螺母固定,所述的秤身箱体内设有电磁阀和用单片机控制的控制主板,电磁阀包括电磁阀进气端和与气枪相连通的电磁阀出气端,在秤身箱体上还设有与控制主板相连用于显示数据的控制面板,控制面板可以选择和设置相关参数,查询相关灌装历史记录,于秤台上设有与控制主板相连的称重传感器。电磁阀使充装速度更快并降低了操作工的劳动强度。
所述的秤身箱体设有防爆开关。
所述的秤身箱体设有设定旋钮和灌装旋钮。设定旋钮可设定所需充装的设定量,灌装旋钮用于控制电磁阀的开关。
所述的吊枪杆端部设有用于挂置气枪的挂板。
所述的秤支杆上还套设有管卡。
所述的控制主板连接有蜂鸣器,用于提供声响提示及报警。
本实用新型的工作原理是:系统启动正常,操作员将合格的空瓶放在称台上,然后安装气枪,按灌装按钮,控制主板控制电磁阀打开开始充气,同时称重传感器将采集重量数据,控制面板上的显示部份动态显示数据。当重量达到要求时,控制主板控制电磁阀关闭。操作员卸枪,气枪自动回到吊枪杆高位。控制面板可以选择和设置相关参数,查询相关灌装历史记录。
本实用新型一种液化气智能灌装机的有益效果是:
1).自动去除钢瓶皮重,无须再单独称量空瓶皮重;
2).灌装到设定重量时自动关阀,并有声光报警提示;
3).灌装、检斤一次完成;
4).可记录每一个钢瓶的详细灌装数据,包括:灌装日期时间、操作工工号、灌装前空钢瓶的重量、灌装后的总重量、灌装到钢瓶内的液化气的净重量、灌装时的设定量等,每台秤可记录1966个钢瓶的灌装详细数据;
5).可按总重、液化气净重、空瓶重量三种方式来灌装,并能自动开阀,使充装速度更快并降低了操作工的劳动强度;
6).超装报警,欠装自动开阀继续灌装;
7).自动(或现场调节)跟踪液化石油气的灌装速度、压力,确保灌装精度;
8).自动消除充气枪重量、胶管扭力对灌装精度的影响;
9).电子灌装秤配置微机联网接口(1个RS485接口,选配);
10).防止超装,开小灌大,防止误操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的工作流程示意图。
附图标记说明:
1、秤台 2、秤支杆 3、吊枪杆
4、称重传感器 5、秤身箱体 6、管卡
7、紧定螺母 8、挂板 9、防爆开关
10、电磁阀出气端 11、设定旋钮 12、灌装旋钮
13、控制面板 14、控制主板
具体实施方式
参照图1至图2,本实用新型是这样实施的:
在图1中,一种液化气智能灌装机,包括秤台1、秤支杆2、吊枪杆3和秤身箱体5,吊枪杆3通过秤支杆2装设于秤台1上,秤支杆2和吊枪杆3用紧定螺母7固定,秤身箱体5内设有电磁阀和用单片机控制的控制主板14,电磁阀包括电磁阀进气端(在秤身箱体5的另一侧,在图中未显示)和与气枪相连通的电磁阀出气端10,在秤身箱体5上还设有与控制主板14相连用于显示数据的控制面板13,于秤台1上设有与控制主板14相连的称重传感器4。
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