[实用新型]分层的贴片式LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面贴装元件(Surface Mounted Devices，SMD)，更具体地说，涉及一种分层的贴片式LED灯。

背景技术

如附图1中所示，其中显示了现有的贴片式LED。其在制造过程中，将荧光粉与胶水混合搅拌均匀，点入支架碗杯中并进行烘烤，但在实际的作业过程中或烤箱烘烤过程中很容易出现荧光粉与胶水的混合不均匀，从而造成出来的成品LED灯的颜色一致性及光斑效果都非常的不理想。在应用于户外灯饰或背光源等之中时，往往因颜色的一致性及光斑效果不好，亮度和流明值也不够白灯照明要求，使整体上的效果大打折扣，也造成很多成本上的浪费。使得目前的贴片式LED灯只适合做低端的灯饰产品中，还不适合做高端的灯饰产品及白灯照明市场。

因此需要一种既能更好的控制发光的一致性及光斑效果，又能提高亮度及流明值达到白灯照明要求的表面贴装元件，使其能够广泛应用于户外灯饰和白灯照明中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分层的贴片式LED灯，旨在解决现有技术中的贴片式LED白灯发光的一致性及光斑效果不好而不能更好地应用于灯饰和照明的问题。

为了实现实用新型目的，所采取的技术方案是构造一种分层的贴片式LED：包括设有凹槽的基座、设在所述凹槽底部的LED灯、设在所述LED灯上方的荧光胶层以及设在所述荧光胶层上的胶水层。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽为碗杯状。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座的高度为1.9±0.5mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述碗杯状凹槽的槽深为0.8±0.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述碗杯状凹槽的上口直径为2.4mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述碗杯状凹槽的底面直径为1.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述荧光胶层的高度为0.5±0.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述胶水层的高度为0.3±0.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述贴片式LED的引脚数为二个、四个或六个。

根据本实用新型的一个实施例，所述荧光胶层和所述胶水层密封所述凹槽。

由上可知，本实用新型中的分层的贴片式LED与现有技术的区别在于，碗杯中所点的荧光胶水分为两层，上面一层为胶水层，下面一层为荧光胶层，可以更好地解决白灯的一致性及光斑效果，也能够提高成品亮度和流明值，从而能够广泛应用于户外灯饰和白灯照明中。

附图说明

图1是现有技术中的贴片式LED的俯视图；

图2是现有技术中的贴片式LED的剖面图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的分层的贴片式LED的俯视图；

图4是本实用新型的一个实施例的分层的贴片式LED的剖面图；

图5是本实用新型的另一实施例的分层的贴片式LED的俯视图；

图6是本实用新型的另一实施例的分层的贴片式LED的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而并不用于限定本实用新型。

如图3、4所示，分层的贴片式LED包括设有凹槽的基座1、设在所述凹槽底部的LED灯、设在所述LED灯上方的荧光胶层2以及设在所述荧光胶层上的胶水层3。

图3和图4是本实用新型的一个实施例中分层的贴片式LED的结构示意图。如图4所示，设在基座上的凹槽为碗杯状。在碗杯状凹槽中点的荧光胶水分为两层，上面一层为胶水层3，下面一层为荧光胶层2，两层胶水与基座组成分层式的结构。在制作过程中，可以先在基座中点入一层荧光胶2，然后再点入另外一层胶水3；或者点入混合好的荧光胶后，让其中的荧光粉沉淀下来。这样，便可更好地控制白灯产品的致性及光斑效果，也可以提高亮度和流明值，在白灯照明中可以得到更好的应用。

该分层的贴片式LED中的荧光胶层2、胶水层3以及基座1三者紧密相连，组成分层式的结构。

在本实用新型的一个实施例中，荧光胶层2和胶水层3密封基座1上的凹槽。

如图3和图4所示，基座1为一个长方体，高度为H1，其取值范围灵活可调，可与现有的表面贴装元件中的规格一致。该基座1的上下底面典型的可以是正方形，当然也可以是其他形状。

荧光胶层2的高度为H2，其取值范围灵活可调。胶水层3在荧光胶层2的上方，其高度为H3，取值范围也可以灵活可调。