[实用新型]热风收集式除水装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种挤出机的热风收集式除水装置。

【背景技术】

改性塑料的生产或回收料再生利用是通过挤出机共混，在一定温度下熔融后经挤出机挤出而完成的，塑料条经挤出后因温度较高须冷却，然后才能进行切粒而成为产成品。目前生产中常用的冷却方式为水冷与风冷相结合，但上述方式需要对料条进行除水处理。但一般除水装置的气刀设计增压不足，除水力不够大，料条在瞬间就会通过气刀而进行切粒，有时即使耗用更长时间都无法彻底去除料条上附着的水份，残余的水分进入切粒机后使设备生锈且污染了产品的颜色，较高的含水量也会导致产品质量得不到保证，在加工成型时增加成本和浪费资源，产生巨大制品缺陷。

【发明内容】

为了解决现有技术中存在的水份去除力不够和热源不稳定，除水不彻底的技术问题，本实用新型提供一种新型的热风收集式除水装置。

本实用新型解决现有的技术问题所采用的技术方案为：提供一种挤出机的热风收集式除水装置，包括水槽、楔形气刀、风机、百叶式散热器、料条输送轮、进风管、出风管，所述楔形气刀进风孔经出风管与风机相连，百叶式散热器通过进风管与风机相连。

本实用新型更进一步的改进是，所述楔型气刀，有一个进风孔和多个出风孔。

本实用新型更进一步的改进是，所述百叶式散热器与挤出机的加热板相连，并通过进风管与风机相连，使挤出机本身所产生的稳定热量和周围的热空气被百叶式散热器收集后由风机吸入。

本实用新型更进一步的改进是，风机出气管与楔形气刀相连，热风强气从楔形气刀的多个出风孔吹出。

本实用新型更进一步的改进是，安装在挤出机水槽中的出口方向输送轮高于进口方向输送轮5CM-10CM。

本实用新型更进一步的改进是，所述进气管、出气管、楔形气刀与风机之间的连接处，均为耐热型塑料波纹管。

相较于现有技术，本实用新型的最大特点是：利用挤出机本身所散发的热量使周围的空气变热，通过热风收集装置经风机输送到改进型楔形气刀，除去从挤出机水槽拉出来带有水滴的料条，使料条被热风和强气流吹干，在除水的同时去除了粘附在料条上的杂质。相对一般除水装置更加节能、高效，也相应地提高产品质量。

【附图说明】

图1是本实用新型楔形气刀的结构示意图。

图2是本实用新型热风收集式除水装置结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中，进风孔20，出风孔30

图2中，水槽1、楔形气刀2、出口方向输送轮3、进口方向输送轮10、挤出机4、百叶式散热器5、进气管6、出气管9、风机8、气刀支架7

如图1所示，是一种新型挤出生产线除水装置，包括水槽1、楔形气刀2、出口方向输送轮3、进口方向输送轮10、挤出机4、百叶式散热器5、进气管6、出气管9、风机8。所述出口方向输送轮3、进口方向输送轮10安装在水槽1上，且出口方向输送轮3比进口方向输送轮10高出5CM-10CM，使料条上附着的水珠产生落差形成倾斜，导致一部分水珠可自然滴落。

如图1、图2所示，所述挤出机4工作时产生大量热能，且温度持久、稳定，同时加热了周围的空气，百叶式散热器5镶嵌在挤出机4的加热外圈上，进行热量、热风收集。百叶式散热器5通过进气管6与风机8相连，风机8固定在地面，由于风机8产生的负气压可以吸入百叶式散热器5收集的热量、热风，并通过出气管9与楔形气刀2的进风孔20相连，将势量、势风输送至楔形气刀2，楔形气刀2通过气刀支架7安装在水槽1上，产生高压缩比即25∶1的强大气流且比一般气刀噪音减小30分贝的楔形气刀与安装挤出机上的百叶式散热器相连，产生持续的热风气流且温度保持在60-80度，高温强压的气流从多个出风孔30鼓出，迅速吹走并加热了粘附在料条上的水份，同时去除了附着在料条上的杂质。

本实用新型热风收集式除水装置利用挤出机本身所散发的热量转化成高温强压的气流，加快了除水时间，大幅度提高了除水的效果，保证了产品质量的稳定和机器设备的安全。

以上所述内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。