[实用新型]USB铁壳自动组装铆接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接线材产品的生产设备技术领域，特别是涉及一种USB铁壳自动组装铆接机。

背景技术

目前，在国内的USB铁壳组装生产行业，其生产制作主要是手工作业，产品都是靠人工进行组装的；人工组装的缺点是产品质量不稳定，产品的一致性和可靠性差，工人劳动强度大，生产效率低；相近的机器其功能单一，未将大、小铁壳与线体的组装同铆接整合在一起，其功能所产生的综合效益比较底下。针对此行业存在的上述缺陷，以及市场对产品高品质的要求，人们迫切希望有一种USB铁壳自动组装铆接机问世。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，满足人们的愿望，提供一种USB铁壳自动组装铆接机，这种USB铁壳自动组装铆接机能对USB数据线的大、小铁壳及胶芯完成自动组装以及自动铆接，满足市场对产品高品质的要求，生产效率高，大大减少作业人员，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：USB铁壳自动组装铆接机，包括安装在机架组件上的导正机构、卸料机构、卸料拨叉、链条传动机构、拨叉驱动机构和多功能控制软件及检测软件，还包括大铁壳送料机构、胶芯压入机构、小铁壳送料机构、铆接机构和多套夹具，大铁壳送料机构、导正机构、胶芯压入机构、小铁壳送料机构、铆接机构和卸料机构依序安装在机架组件上，均匀分布的多套夹具安装在链条传动机构中的链条上。

在上述技术方案中，所述大铁壳送料机构包括依序连接的大铁壳圆震、a直线送料器和大铁壳出料料道，还包括与大铁壳出料料道装配在一起的大铁壳出料推杆、与大铁壳出料推杆连接的a气缸，在大铁壳出料料道端部设计有a圆柱销，大铁壳送料机构的部分构件通过大铁壳机构安装板安装在机架组件中的机架台板上。

所述胶芯压入机构包括b气缸、凸轮、导正销、胶芯压入机构安装板、胶芯压入头和感应器安装板，b气缸、凸轮、导正销依序连接，胶芯压入头连接b气缸，感应器安装板位于胶芯压入头侧部，胶芯压入机构通过胶芯压入机构安装板安装在机架组件中的机架台板上。

所述小铁壳送料机构包括依序连接的小铁壳园震、b直线送料器和小铁壳出料料道，还包括与小铁壳出料料道装配在一起的小铁壳出料推料杆、与小铁壳出料推料杆连接的f气缸，小铁壳送料机构的部分构件通过小铁壳机构连接板安装在铆接机构的立柱上。

所述铆接机构包括依序连接的h气缸、上铆刀自锁块、上铆刀和c园柱销，还包括依序连接的g气缸、下铆刀连接杆和下铆刀，铆接机构通过铆接机构安装板安装在机架组件中的机架台板上。

所述夹具包括夹具安装底板、线体浮动压块、与夹具安装底板安装在一起的大铁壳定位块和线体定位卡板，线体浮动压块与线体定位卡板安装在一起，夹具安装底板与链条安装在一起.

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型还包括大铁壳送料机构、胶芯压入机构、小铁壳送料机构、铆接机构和多套夹具，大铁壳送料机构、导正机构、胶芯压入机构、小铁壳送料机构、铆接机构和卸料机构依序安装在机架组件上，均匀分布的多套夹具安装在链条传动机构中的链条上，所以这种USB铁壳自动组装铆接机能对USB数据线的大、小铁壳及胶芯完成自动组装以及自动铆接，满足市场对产品高品质的要求，生产效率高，大大减少作业人员，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中的大铁壳送料机构的结构示意图；

图3是本实用新型中的大铁壳送料机构另一方位的结构示意图；

图4是本实用新型中的胶芯压入机构的结构示意图；

图5是本实用新型中的小铁壳送料机构的结构示意图；

图6是本实用新型中的铆接机构的结构示意图；

图7是本实用新型中的夹具的结构示意图。