[实用新型]LED日光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种LED日光灯。

背景技术

LED具有发光效率高、省电和寿命长的特点，其应用越来越广泛。但，单个LED的发光量有限，若用于日光灯等照明需要，则必须将多个LED密集设置在一起集中使用。LED的密集使用会造成LED产生的热量大量聚集在较小的空间内而不能及时散发的问题。由于热量难以及时散发而导致LED温度升高，会造成LED发光性能衰减而迅速老化，使用寿命大大缩减。

目前，市面上的LED日光灯多利用铝合金本体和导热垫片来达到散热的目的，有些更简易的LED日光灯则不含导热垫片，利用灯管管腔内空气对流散热，上述结构的LED日光灯电气绝缘差、散热效果不好，且加工工艺复杂，不易量产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、散热效果好、可延长使用寿命的LED日光灯。

为达到上述目的，本实用新型采用如下结构：一种LED日光灯，其中：包括本体、灯罩、多个LED和固定所述LED的基板，所述本体的一侧具有散热体，另一侧具有安置所述基板的凹槽，所述散热体和本体一体成型，所述本体凹槽两相对的上槽缘分别具有膨胀部，所述灯罩上具有分别与所述两上槽缘膨胀部相卡合的二卡槽。

所述基板的一端设有电连接至所述LED的连接器，邻近所述基板具有连接器的一端设有与所述连接器插接的驱动电源。

进一步包括收容固定所述驱动电源的堵头和与所述堵头一体成型的电极端子。

所述散热体的截面形状为“D”形，所述D形散热体的直边为与所述本体一体成型，所述D形散热体的弧面邻近所述直边的位置设置有多个散热片，所述散热片与所述散热体直边的夹角小于90度。

所述散热体为中空结构。

在所述灯罩上进一步具有至少一扩散膜。

所述本体由铝合金制成。

所述基板为PCB板。

本实用新型的有益效果是：由于所述散热体和本体为一体成型，在生产过程中，可简化生产工艺、降低生产成本、改善LED日光灯的整体结构；所述灯罩通过卡槽与所述本体上的膨胀部卡合固定，利于本体和灯罩的组装；另，所述截面形状为“D”形的散热体的弧面邻近所述直边的位置设置有多个散热片，所述散热片与所述散热体直边的夹角小于90度，所述本体和灯罩组装后，散热体两侧的散热片可以利用空气对流向两侧较大空间散热，在提高散热效果的同时可有效保障LED的使用寿命；

所述基板可直接放置在所述本体上，安装方便，同时避免螺丝固紧易发生的中间拱起问题；所述端子和堵头为一体成型，在实际生产过程中，可减少生产工序、降低生产成本；另，一体成型的端子和堵头还可提高电气绝缘等级，提高使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型LED日光灯实施例的立体分解示意图；

图2是本实用新型LED日光灯本体和罩体组合横截面的结构示意图；

具体实施方式

请参考图1至图2所示，本实用新型公开了一种LED日光灯，包括本体1、灯罩2、多个LED 3和固定所述LED的基板4，所述本体1的一侧具有散热体12，另一侧具有安置所述基板的凹槽14，所述散热体12和本体1一体成型，所述本体凹槽14两相对的上槽缘分别具有膨胀部11，所述灯罩2上具有分别与所述两上槽缘膨胀部11相卡合的二卡槽21。

所述散热体12为中空结构，所述散热体12的截面形状为“D”形，所述D形散热体的直边与所述本体一体成型，所述D形散热体12的弧面邻近所述直边的位置设置有多个散热片121，所述散热片与所述散热体直边的夹角小于90度。

所述基板4为PCB板。

所述本体1为铝合金制成，并用高导热绝缘材料做电气隔离，提高散热效果的同时可有效保障使用的安全性。

所述基板4可方便的放置在所述本体1上，通过螺钉紧固，然后盖上灯罩2即可，在实际作业中，安装操作方便，同时可避免螺丝紧固发生的中间拱起现象。

另，由于所述基板4和本体1之间直接紧固连接，可将所述LED发出的热量及时的散发出去，提高其散热效果。

所述基板4的一端设有电连接至所述LED的连接器8，邻近所述基板4具有连接器的一端设有与所述连接器8插接的驱动电源5。由于所述驱动电源5和所述LED分离设计，在实际使用过程中，其安装、更换更加方便。